目前對污水排放的油水分離的處理基本方法是加入破乳劑、絮凝劑和凈化劑進(jìn)行沉降處理，這種處理工藝復(fù)雜，會破壞原油的老化，無法再進(jìn)行煉制，而且凈化精度不高，對后續(xù)的工藝處理難度加大和處理量少。
我公司研制的油水分離器是采用了潤濕凝結(jié)的原理制做的。其機(jī)制***是將水中細(xì)小的油滴在材料的表面聚集長大后從材料表面分離上升到水體表面從而實(shí)現(xiàn)分離。這種分離方法可以達(dá)到很高的精度。解決了常規(guī)油水分離器無法解決的問題。
（1）工作原理
1）、粗粒化原理:根據(jù)Stock’s 定律， Vt=kD2
其中 Vt——油滴在水中的上升速度
k——常數(shù)(與水溫，油黏度等因素有關(guān))
D——油滴的直徑
從公式中可以看出，油滴在水中的上升速度是和油滴直徑的平方成正比的 粗粒化原
***想辦法使水中的油滴直徑變大(粗?；?從而達(dá)到油水分離的目的
利用粗?；淼挠退蛛x主要分為兩類
2）、碰撞聚結(jié):通過油滴的物理碰撞，產(chǎn)生更大的油滴。例如將含油的水加熱使油分子熱運(yùn)動加快，發(fā)生碰撞而聚結(jié)長大。
3）、潤濕聚結(jié):油滴在特殊材料(親油疏水)的表面快速潤濕而聚結(jié)長大。
根據(jù)有關(guān)理論，固體材料對液體有著不同的潤濕度，兩相在接觸面體現(xiàn)出不同的潤濕角，當(dāng)液體中的兩相在同一表面潤濕角之差大于70度時(α-β ＞ 70°)，兩相可以分離。親油疏水的材料的表面，油滴被大量吸引，得以粗粒化。
油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油層的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在(還有部分是以油-固體物形式存在)。這部分油不易從水中分離出來，采取一般的分離方法分離的能力有限。
（2） 產(chǎn)品特點(diǎn)
1）、分離速度快:表面水力負(fù)荷可達(dá)10m³/m²·h，是一般重力分離的十倍。
分離精度高:可高精度分離油水混合物。分離精度根據(jù)需要可達(dá)5mg/L，0.5mg/L，0.3mg/L或更低。
2）、分離油品適用范圍廣:可以適用于含各種礦物油(原油除外)、植物油、動物油或其混合物的含油水的油水分離，可分離各種油份或其混合物。
3）、過濾阻力小、節(jié)能:運(yùn)行時的壓力約為0.1Mpa~0.3Mpa。
4）、設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化，占地極小，分離效率。
5）、自動運(yùn)行，操作簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行******。無需動力和添加化學(xué)助劑。
6）、利用材料微表面的聚合原理，******的物理分離，無任何有害副產(chǎn)品和衍生物。由于為物理分離原理，故濾材壽命極長。
（3）產(chǎn)品應(yīng)用范圍
1) 煉油廠、石化廠含油蒸汽冷凝水回收利用.
2) 天然氣加工膨脹機(jī)冷卻水的除油處理。
3) 油田回注水的終端處理。
4) 熱電廠機(jī)組含油蒸汽冷凝水回收利用，供鍋爐補(bǔ)給。
5) 冶金、鋼鐵廠、冷扎廠含油循環(huán)水回收利用。
6) 船用油水分離器，拆船廠廢水。
7) 油漆廠、油脂化工廠、電鍍廠油水分離。
8) 其他工業(yè)含油污水處理
