干燥行業(yè)信譽為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
真空耙式干燥設(shè)備-干燥設(shè)備ZPG系列真空耙式干燥機、耙式干燥設(shè)備
買真空耙式，選常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司，專業(yè)的干燥設(shè)備制造供應(yīng)商，設(shè)備品質(zhì)*，性能穩(wěn)定，處理效果好，公司自創(chuàng)建以來，在吸收其它同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，從環(huán)保、高新角度出發(fā)，大膽創(chuàng)新，不斷改進對設(shè)備技術(shù)的開發(fā)，力爭為客戶提供放心滿意的設(shè)備。
常州瑞力干燥設(shè)計、制造的真空耙式干燥機，主要用于易爆、易氧化、膏糊狀 物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。
真空耙式干燥設(shè)備-工作原理：
干燥設(shè)備在干燥機臥式筒體內(nèi)，裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質(zhì)，在攪拌作用下，物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱，溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出，經(jīng)過袋式過濾器過濾夾帶粉塵，進入冷凝器冷凝回收。達到干燥要求后停機， 將物料從筒體下部卸料口排出，再進行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工，使該設(shè)備能達到較高的真空度。視物料性質(zhì)，筒體內(nèi)壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理。
真空耙式干燥機可根據(jù)物料性質(zhì)而選擇
(1)物理與化學特性，如允許溫度、熱影響、比熱容、密度、毒性、易燃性與易爆性等;
(2)物料狀態(tài)，如大小、形狀、粘度、流動性與含水量;
(3)干燥特性，如干燥速度、干燥條件(溫/濕度、氣體壓力)、含水分的性質(zhì)(附著水、內(nèi)部水、結(jié)合水)與終水含量等。 通常，粘性與膏狀物料適合于箱式、耙式真空干燥設(shè)備;而流動性、顆粒性物料適合于雙錐回轉(zhuǎn)式與盤式真空連續(xù)干燥設(shè)備。
ZB系列真空耙式干燥設(shè)備-真空耙式干燥機的干燥效果除與物料的特性、控制溫度、 控制真空等因素有關(guān)外，還與設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)。 筒體與法蘭 除筒體內(nèi)表面的表面粗糙度外， 還要注意筒體軸線與左右法蘭(即二端密封座)中心的同軸度。 耙齒與轉(zhuǎn)軸 常用真空干燥設(shè)備的特點、應(yīng)用與選擇 (1)耙齒未端左右向應(yīng)有相等轉(zhuǎn)角，當轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)時能使物料由中間至二端往返運動，使物料均勻攪料。在達到物料與內(nèi)壁接觸不熱的同時，物料能起到粉碎作用，以增大汽化面積促進干燥進程; (2)轉(zhuǎn)軸、耙齒回轉(zhuǎn)中心應(yīng)與筒體軸線保持同軸度，且耙齒與筒體內(nèi)壁間隙值均勻。
1、本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
2、本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
3、本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
ZB系列真空耙式干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)表：
ZB系列真空耙式干燥機產(chǎn)品概述:
濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
真空耙式干燥機機身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導熱油循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的*性。
