空溫式LNG氣化器操作規(guī)程「河北泰燃能源科技」
1、使用前檢查設(shè)備的密封性,用清潔干燥氮?dú)饷苄栽囼灆z查,采用1.5級或以上精度的壓力表進(jìn)行測試,試驗壓力為工作壓力,保壓30分鐘,無任何滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時查找泄漏點(diǎn),必須馬上與制造商取得聯(lián)系,隱患消除后才能使用。
2、首先將系統(tǒng)中的供液、排氣閥全部關(guān)閉,然后緩慢打開供液閥,管外出現(xiàn)霜霧時,緩慢開啟排氣閥,再逐步開大排氣閥,直至設(shè)備達(dá)到額定氣量后,穩(wěn)定閥門開度。
3、對于較大型增壓器操作應(yīng)尤其小心,每次打開供液閥(或切換)時應(yīng)非常慢,一般開閥時間控制在20—30分鐘左右,將設(shè)備冷透后打開閥門全部開席。預(yù)冷完成的表現(xiàn)為整臺設(shè)備沒有任何收縮響聲。防止設(shè)備換熱管突然冷收縮對焊逢產(chǎn)生強(qiáng)大應(yīng)力而導(dǎo)致泄漏。
4、若設(shè)備出氣溫度過低,造成出氣管結(jié)霜,表明進(jìn)液量過大或連續(xù)使用時間過失,此時應(yīng)必須立即關(guān)小供液閥,以防過渡,并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜,增加通風(fēng)設(shè)備或采取其他相應(yīng)措施,以防低溫氣體對設(shè)備出口管產(chǎn)生冷脆而引起爆炸。一般正常氣化時結(jié)霜在三分之一左右,不超過二分之一,超過結(jié)霜范圍必須立即切換或采取措施。
5、脫脂處理:液氧氣化器禁油,工作人員操作時應(yīng)戴好無油保溫手套,帶好防護(hù)眼鏡,以免污染設(shè)備和傷害操作人員。當(dāng)確定增壓器被油污染時,應(yīng)對換熱管或污染部位進(jìn)行脫脂清洗,具體有如下幾種步序:
(1)用60~80℃熱水反復(fù)清洗。
(2)用加熱至80~100℃的氮?dú)獯党?,確認(rèn)無油吹干為止。
(3)油污染嚴(yán)重時,應(yīng)采用丙酮進(jìn)行清洗,最后再用加溫至80~100℃的氮?dú)庖?0M/S的速度進(jìn)行吹掃,確認(rèn)吹干為止。
(4)特殊情況的污染應(yīng)由制造單位提出清洗方案后在工廠完成清洗過程。
(5)清洗、吹掃時應(yīng)加強(qiáng)警覺,清洗時應(yīng)戴上防毒面具和防護(hù)眼睛等勞保用品。