發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器除塵，壓力損失小，維護(hù)費(fèi)用低，耗電省等優(yōu)點(diǎn)。而成為粉塵捕集回收和氣體凈化方面和主要設(shè)備，是建材和其他行業(yè)生產(chǎn)過程中的粉塵，煙塵的較主要和較通用的高速收塵設(shè)備。

發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器廣泛應(yīng)用于如建材部門水泥生料，熟料磨機(jī)，水泥原料烘干機(jī)和工業(yè)及采暖燃煤鍋爐，沖天爐等的收塵與除塵均很適用。

發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器是在普通靜電除塵器的基礎(chǔ)上有所改進(jìn)，有所創(chuàng)新的新型高速除塵設(shè)備。

在發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器中，荷電   性不同的塵粉在電場力的作用下分別向不同   性的電   運(yùn)動。在電暈區(qū)和靠近電暈區(qū)很近的一部分荷電塵粒與電暈   的   性相反，于是就沉積在電暈   上I。電暈區(qū)范圍小，捕集數(shù)量也小。而電暈外區(qū)的塵粒，絕大部分帶有電暈      性相同的電荷，所以，當(dāng)這些荷電塵粒接近收塵   表面時，在   板上沉積而被捕集。塵粒的捕集與許多因素有關(guān)。如塵粒的比電阻、介電常數(shù)和密度，氣體的流速、溫度，電場的伏-安特性，以及收塵   的表面狀態(tài)等。要從理論上對每一個因素的影響皆表達(dá)出來是不可能的，因此，塵粒在靜電除塵器的捕集過程中，需要根據(jù)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)來確定各因素的影響。

塵粒在電場中的運(yùn)動軌跡，主要取決于氣流狀態(tài)和電場的綜合影響，氣流的狀態(tài)和性質(zhì)是確定塵粒被捕集的基礎(chǔ)。

氣流的狀態(tài)原則上可以是層流或紊流。層流條件下塵粒運(yùn)行軌跡可視為氣流速度與驅(qū)進(jìn)速度的向量和。

紊流條件下電場中塵粒的運(yùn)動中可以看出塵粒運(yùn)動的途徑幾乎全部受紊流的支配，只有當(dāng)塵粒偶然進(jìn)入庫侖力能夠起作用的層流邊界區(qū)內(nèi)，塵粒才有可能被捕集。這時通過電除塵的塵粒既不可能選擇它的運(yùn)動途徑，也不可能選擇它進(jìn)入邊界區(qū)的地點(diǎn)，很有可能直接通過靜電除塵器而未進(jìn)入邊界層。在這種情況下，顯然塵粒不能被收塵   摘集。因此，塵粒能否被捕集應(yīng)該說是一個概率問題。就單個粒子來說，收塵效率或者是零，或者是較高的除塵效率。電除塵塵粒的捕集概率就是收塵效率。

發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器性能特點(diǎn)：

1、振打裝置振打傳遞性能良好，從而了電場長期運(yùn)行的性和效率的穩(wěn)定性。

2、通過改變氣流方向，增長了氣體在電場內(nèi)的停留時間。

3、增加了傘排板，使電收塵區(qū)與落塵區(qū)分開，避免了除塵器的二次揚(yáng)塵。

4、旋傘式高速電除塵器地綜合了機(jī)械除塵和電除塵的雙重作用，達(dá)到了在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行二次除塵的目的，使初始入口濃度大為提高。

發(fā)電廠鍋爐用靜電除塵器的維護(hù)保養(yǎng)：

1、設(shè)備運(yùn)行需要建立專職制度，專人管理，并建立值班記錄檔案。

2、對于露點(diǎn)較高、溫度較大的含塵氣體，應(yīng)先升溫一段時間，使電場內(nèi)溫度高于該氣體露點(diǎn)溫度后，方可開機(jī)運(yùn)行。運(yùn)行時，如發(fā)現(xiàn)結(jié)露，可采用含塵氣體的升溫和保溫措施加以解決。運(yùn)行時，如果電壓不穩(wěn)閃絡(luò)頻繁，應(yīng)適當(dāng)降低工作電壓，再投入正常運(yùn)行。關(guān)機(jī)時，應(yīng)先振打清灰，后再調(diào)節(jié)控制箱輸出電流、電壓指示為零，再關(guān)上電源開關(guān)。

3、經(jīng)常檢查除塵器電場的工作情況，其完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

4、經(jīng)常檢查供電電源和振打裝置的工作情況，注意電壓表和電流表的運(yùn)行，其數(shù)值不得超過額定較大值。保持設(shè)備的清潔。

5、定期清理除塵器電場內(nèi)筒壁和電暈線上的積塵，以正常運(yùn)行。

6、定期替換電暈線，一般在一至二年左右替換一次。

7、經(jīng)常注意下灰鎖風(fēng)裝置的運(yùn)行情況，防止漏風(fēng)。

8、重視整個除塵系統(tǒng)的輔機(jī)性能，使其互相匹配。