應用范圍:

本系列潤滑油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。

產品描述:  

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質和雜質由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。本系列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

潤滑油液壓油真空濾油機特點優(yōu)勢：

1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）。

2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

3.采用高分子材料聚結破乳化，分離油液中微水分子。

4.采用復式負壓閃蒸技術除掉液態(tài)水，還能清除99%的游離水及80%的溶解水。

5.采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。

6.紅外線油位控制實現(xiàn)與用油設備的在線橋接無人值守運行。

7. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

8.可根據(jù)需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態(tài)顯示，可與計算機聯(lián)網(wǎng)進行操作，實現(xiàn)高智能化。

9．各種機械潤滑油、液壓油凈化再生處理，提高油品清潔度，并使其運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

10．本機處理后的潤滑油、液壓油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，可以在國內外高精密，液壓潤滑設備中重復反復使用，保障設備運行安全，降低企業(yè)生產成本。

潤滑油液壓油真空濾油機安裝與調試：

1、將機器安置在平穩(wěn)的地方，正確接好進出油管，進油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進油口（主油箱為用戶油箱），所有閥門處于完好的關閉狀態(tài)。

2、按所需功率接好三相電源。機體必須可靠接地。

3、開啟總電源，點動各電動按鈕，注意機械部分有無卡阻偏心共振現(xiàn)象。

4、啟動出油泵，如出油泵不能啟動，說明相線接法不正確，應改接電源相線。

5、啟動真空泵、打開真空度調節(jié)閥和手動泄氣閥（必須打開），檢查真空泵油位計，使其處于正常位置，看是否需要更換或補充真空泵油。

使用注意事項：

1、當凈油機上壓力表指數(shù)達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。

2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。

3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。

4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。

5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態(tài)。

6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。

7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。

8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態(tài)。

技術參數(shù)：

生產廠家：重慶潤翔機械設備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）

重慶潤翔機械設備制造有限公司為油過濾凈化設備的專業(yè)生產廠家，生產銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a企業(yè)，技術和生產實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。

相關配件：設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管）

運費說明：廠家負責運費，送貨上門。

供貨周期：標配產品一般庫存有現(xiàn)貨，即使無現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個工作日

包裝方式：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機為竹木箱包裝

質量保證：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機的質保期為開機后12個月；技術服務:質保期內所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。