RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式氧化爐）：主要由燃燒室、蓄熱室、提升閥組成。VOCs首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO?和H?O；氧化后生成的高溫氧氣再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。該過(guò)程不斷循環(huán)再生，每一個(gè)蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉(zhuǎn)換，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%。
1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，全自動(dòng)化控制、運(yùn)行穩(wěn)定，
2、可以處理風(fēng)量大、處理高中濃度的有機(jī)廢氣
3、處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
4、可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
5、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高達(dá)>95%
6、在廢氣濃度達(dá)到2000mg以上條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
7、不產(chǎn)生NOx等二次污染
8、凈化效率高(三室>99%)
適用于幾乎所有的有機(jī)廢氣源，例：涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、覆銅板廢氣、烤箱廢氣、噴涂廢氣、制藥廢氣、漆包線廢氣、電線電覽廢氣、印鐵制罐廢氣、汽車制造廢氣、塑料廢氣、家電制造廢氣等惡臭廢氣等工業(yè)廢氣源。
