一、計(jì)算機(jī)過程控制干燥操作實(shí)訓(xùn)裝置功能:
1、主要工藝設(shè)備采用臥式多室流化床干燥器,旋風(fēng)分離器及布袋過濾器等。
2、可以測定床層溫度、差壓曲線;恒定狀態(tài)下介質(zhì)濕度曲線和干燥速率曲線的測定。
3、可以進(jìn)行干燥物流的預(yù)熱溫控;全新鮮空氣及部分回流狀態(tài)的風(fēng)量調(diào)節(jié)。
4、可以進(jìn)行流化床臨界濕含量及干燥終點(diǎn)判定操作;流化狀態(tài)及流化曲線的操控。
5、進(jìn)行風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟停操作;加熱系統(tǒng)與物流的聯(lián)調(diào)操作;物料配送及取樣檢測操作等。
6、認(rèn)識(shí)并學(xué)會(huì)使用抽風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、孔板流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變頻器、差壓變送器、可控硅、熱電阻、可編程多回路控制器、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊等電氣設(shè)備及儀表;掌握單回路、串級(jí)控制等控制方案的實(shí)施。
7、就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場操作報(bào)表的制作、記錄,現(xiàn)場控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場控制臺(tái)通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
二、設(shè)計(jì)參數(shù):
1、裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2、物料:小米比重為1.0-1.2或粒徑1-2mm的其它易吸水的固體物料。
3、物料濕含量:20-30%。
4、流化床床層壓降:≤0.3KPa,流化床床層溫度:50~60℃。
5、氣體流量:80~120m3/h,循環(huán)風(fēng)機(jī)出口壓力:4-5KPa。
6、設(shè)備尺寸:3700×2000×3500mm(長x寬x高),(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整),整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺(tái),一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
7、電氣系統(tǒng):標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái),內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長x寬x高)。
8、電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
三、計(jì)算機(jī)過程控制干燥操作實(shí)訓(xùn)裝置主要設(shè)備:
1、進(jìn)料器:304不銹鋼,旋轉(zhuǎn)下料,50g/min,下料器轉(zhuǎn)速:200~400rpm 一臺(tái)。
2、臥式流化床干燥器:304不銹鋼, 650x250x1080mm,一臺(tái)。
3、旋風(fēng)分離器:304不銹鋼,φ180x540mm,一臺(tái)。
4、電加熱爐:φ219x1120,304不銹鋼,內(nèi)加翅片式加熱管。
5、布袋過濾器:304不銹鋼,φ219x440mm,一臺(tái)。
6、粉塵接收器:304不銹鋼,φ159x120mm,二臺(tái)。
7、空氣加熱器:304不銹鋼,φ219x1100mm,N=4.5KW,一臺(tái)。
8、鼓風(fēng)機(jī):功率:p=1.1KW,流量Qmax=180m3/h,U=380V,一臺(tái)。
9、循環(huán)風(fēng)機(jī):功率:P=1.1KW,流量Qmax=180m3/h,U=380V,一臺(tái)。
10、空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì):10-100m3/h
11、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:4-20mA,精度:0.5%FS,1臺(tái)
12、溫度檢測點(diǎn):7點(diǎn)。
13、壓力檢測點(diǎn):2點(diǎn)。
14、流量檢測點(diǎn):2點(diǎn)。
15、聯(lián)想計(jì)算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤,顯示器:19寸液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。
16、上位機(jī)監(jiān)控軟件:RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。
四、測控組成:
變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
鼓風(fēng)機(jī)出口流量 | 孔板流量計(jì) | 宇電顯示儀 | 變頻器 |
循環(huán)風(fēng)機(jī)出口流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門 |
流化床進(jìn)口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
流化床出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
流化床床層溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
流化床床層壓差 | 風(fēng)壓傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
循環(huán)風(fēng)機(jī)出口壓力 | 壓力傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
下料器轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
解吸塔壓降 | 壓差傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
加熱器加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電溫控儀 | 宇電溫控儀 |
了解更多化工單元操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD12 機(jī)泵拆裝實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD11 計(jì)算機(jī)過程控制萃取操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD10 計(jì)算機(jī)過程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD9 計(jì)算機(jī)過程控制吸收與解吸操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD8 計(jì)算機(jī)過程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD7 計(jì)算機(jī)過程控制化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD6 化工管路拆裝實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD5 化工設(shè)備拆裝綜合實(shí)訓(xùn)裝置(雙塔)
KH-HD4 計(jì)算機(jī)過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD3 計(jì)算機(jī)過程控制流體輸送操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD2 計(jì)算機(jī)過程控制干燥操作實(shí)訓(xùn)裝置
KH-HD1 計(jì)算機(jī)過程控制板框過濾操作實(shí)訓(xùn)裝置