FYUTM-1000KN/100噸單空間電液伺服試驗(yàn)機(jī)采用單空間油缸上置式結(jié)構(gòu)。主油缸采用雙向差動(dòng)油缸，在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉壓雙向控制。試驗(yàn)機(jī)采用無(wú)間隙剛性結(jié)構(gòu)，直接利用活塞的升降來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間，操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測(cè)力傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)測(cè)量力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。
該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過(guò)程，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。 計(jì)算機(jī)與測(cè)控系統(tǒng)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并發(fā)送控制指令，能自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果，并由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。系統(tǒng)具有返車功能，試驗(yàn)結(jié)束后，加載油缸活塞可自動(dòng)或手動(dòng)返回初始位置。
主要功能：用于各種金屬材料試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊試驗(yàn)。
主要特點(diǎn)：
1：采用單空間結(jié)構(gòu)形式，所有試驗(yàn)都在同一個(gè)空間里完成，試驗(yàn)空間布置合理，符合人機(jī)工程學(xué)原理，減小試驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度；
2：上置雙向控制油缸具有友誼的對(duì)中性，優(yōu)良的吸能減震性能，方便的空間調(diào)整；
3：采用進(jìn)口“工”字型負(fù)荷傳感器，抗測(cè)拉（壓）能力強(qiáng)，線性、穩(wěn)定性好；
4：主機(jī)為全鋼性無(wú)間隙結(jié)構(gòu)，半封閉鉗口，拉伸試樣斷裂時(shí)，試驗(yàn)機(jī)對(duì)地面無(wú)沖擊；
5：油源采用設(shè)計(jì)，環(huán)保，人性化，的壓差隨動(dòng)系統(tǒng)，降低能耗，減少發(fā)熱，保護(hù)油路；
6：采用高速DSP平臺(tái)，其高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗(yàn)機(jī)所的。
7：采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡。
8：高精準(zhǔn)24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，可擴(kuò)展至8路AD采集。
9：USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式。
10：系統(tǒng)板采用4層PCB抗干擾布線方法，抗力強(qiáng)。
11：除電源接口外，其它接口一律采用標(biāo)準(zhǔn)USB式接口，即插即用接口此種接口可實(shí)現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1) GB/T 2611  《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2) GB/T 16826 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》
3) JJG 1063     《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》
4) GB/T 228.1  《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》
應(yīng)用行業(yè)：
計(jì)量質(zhì)檢；冶金鋼鐵；機(jī)械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；電線電纜；民用航空；高等院校；科研試驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。規(guī)格型號(hào)
技術(shù)參數(shù)：