變頻電機采用“變頻感應電動機 變頻器”的交流調(diào)速方式,使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設備小型化、增加舒適性,目前正取代傳統(tǒng)的機械調(diào)速和直流調(diào)速方案。變頻調(diào)速電機部分型號如下:
YVF-7124-0.37KW YVF-801-4-0.55KW YVF-802-4-0.75KW
YVF-90S-4-1.1KW YVF-90L-4-1.5KW YVF-100L1-4-2.2KW
YVF-100L2-4-3KW YVF-112M-4-4KW YVF-132S-4-5.5KW
YVF-132M-4-7.5KW YVF-160M-4-11KW YVF-160L-4-15KW
YVF-180M-4-18.5KW YVF-180L-4-22KW YVF-200L-4-30KW
YVF-225S-4-37KW YVF-225M-4-45KW YVF-250M-4-55KW
YVF-280S-4-75KW YVF-280M-4-90KW YVF-315S-4-110KW
YVF-315M-4-132KW YVF-315L1-4-160KW
電磁設計
對普通異步電動機來說,在設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機,由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下:
1) 盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗,以彌補高次諧波引起的銅耗增
2)為抑制電流中的高次諧波,需適當增加電動機的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應也大,高次諧波銅耗也增大。因此,電動機漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。
3)變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài),一是考慮高次諧波會加深磁路飽和,二是考慮在低頻時,為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當提高變頻器的輸出電壓。