橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得回用，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。真空帶式過濾機是一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。

真空帶式過濾機特點：

由于真空帶式過濾機的型號、規(guī)格不同，價格也有所不同，具體我們，我們生產(chǎn)的真空帶式過濾機主機由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動輥、從動輥、進料槽、濾布調(diào)偏設(shè)備、濾布張緊設(shè)備、驅(qū)動設(shè)備、洗刷設(shè)備和機架等部件構(gòu)成，能夠接連完結(jié)喂料過濾、濾餅洗刷、吸干、卸料、濾布回用的工作，帶式真空過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好、濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。

真空帶式過濾機適用范圍：

真空帶式過濾機廣泛用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環(huán)保等行業(yè)。（我公司還生產(chǎn)帶式壓濾機，真空帶式壓濾機等，具體設(shè)備的選擇我們將根據(jù)不同的物料確定。）

真空帶式過濾機工作原理：

真空帶式過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得回用，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。

設(shè)備技術(shù)特點：

（1）環(huán)型橡膠排液帶，采用一次硫化成型既帶體與溝槽一次壓模成型的制造工藝，抗拉強度大， 使用壽命長。

（2）真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)型磨擦帶，并以水進行密封和潤滑，可維持較高的真空度，并有利于減少橡 膠帶的磨擦。

（3）真空排液采用自由落差式（高位排液）、自動排液式（零位排液），以滿足各種工況條件的要求。

（4）整體結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計，可靈活組裝，具便于運輸和安裝。

（5）控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)、可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。