復(fù)合機理高效除塵脫硫器又稱為脫硫除塵器或除塵器脫硫脫硝，聯(lián)榮環(huán)保生產(chǎn)的脫硝脫硝除塵器是同時具有高效除塵和有害氣體凈化功能的環(huán)保設(shè)備，投資少、運行費用低、占地面積小，為國家重點保護環(huán)境的實用技術(shù)。該設(shè)備適應(yīng)于工業(yè)鍋爐及窯爐的煙氣除塵、脫硫、脫硝等煙氣凈化處理。

       脫硫脫硝一體化除塵器設(shè)備同時具有高效除塵和有害氣體凈化功能的環(huán)保設(shè)備，針對目前燃煤鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣除塵脫硫而設(shè)計，既適應(yīng)于一般工業(yè)的中小系統(tǒng)，也適應(yīng)于像電力行業(yè)的大型系統(tǒng)。當(dāng)無有害氣體凈化要求時，無需再藥池中添加任何吸收劑，即為一復(fù)合機理高效除塵器。正是由于該特點，對目前僅有脫硫除塵的用戶要求（如水泥爐窯、燒結(jié)機、硅鐵機、電石爐、石灰窯爐、磚廠等），在企業(yè)沒有增加投入前提下，既滿足了目前高效脫硫脫硝除塵的要求，還預(yù)留了隨著環(huán)保力度加大滿足日后對有害氣體凈化的能力，而無需在上新設(shè)備。對像電站、鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)，如果已有多電廠靜電除塵器作為干灰收集設(shè)備或高校除塵器設(shè)備以提高脫硫副產(chǎn)品（如石膏）純度，聯(lián)榮環(huán)保設(shè)備即為高效脫硫塔，該設(shè)備不僅能滿足對煙氣中二氧化硫的凈化要求，還能進一步提高系統(tǒng)對細微顆粒粉塵的凈化要求。

       該設(shè)備是流體力學(xué)，氣溶膠力學(xué)與化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)基本理論的有機結(jié)合，其巧妙復(fù)合了沖擊洗浴、布膜強化、流化床結(jié)構(gòu)、噴淋及重力，慣性力，凝聚等除塵脫硫脫硝機制。不僅流化器后產(chǎn)生的流態(tài)化運動區(qū)域，整個設(shè)備流場組織都提供了氣液固三相充分的液膜阻力，增大了傳質(zhì)系數(shù)，提高了脫硫脫硝效率和細小顆粒粉塵的增濕凝聚效果。風(fēng)機以鼓風(fēng)機的形式向脫硫脫硝塔內(nèi)送風(fēng)，避免了一般濕法操作存在的風(fēng)機帶水等問題。

       該設(shè)備為濕法操作，根據(jù)情況設(shè)置沉淀池，屬濕法拋棄式除塵脫硫脫硝一體化設(shè)備。該設(shè)備以其效率高、阻力低、占地小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點贏得了用戶的好評，已在，山東、廣西、云南、江蘇、山西、陜西、河北、北京、吉林、內(nèi)蒙古等地成功應(yīng)用于各類電廠及鍋爐煙氣、磚廠、燒結(jié)機尾氣、水泥窯尾氣、硅鐵爐尾氣、石灰窯尾氣等治理。

工作原理：

     復(fù)合機理高效除塵脫硫器利用鈉、鈣、鎂基堿液或各種工業(yè)廢堿液，鍋爐沖渣廢水等堿性液體吸收煙氣中的脫硫脫硝氧化物，靠慣性、重力、凝聚和離心力分離粉塵和霧滴，實現(xiàn)合理排放。含煙氣進入該設(shè)備后，首先在環(huán)流自激室中形成動態(tài)S形通道，實現(xiàn)粗大顆粒物的分離和細小顆粒物的增濕凝聚以及堿液對二氧化硫氣體的初步吸收。之后煙氣到達布膜板，液相增大的比表面積和易于破裂的液膜強化了吸收液對顆粒的捕集和對有害氣體的吸收效果。當(dāng)煙氣流經(jīng)流化器時，實現(xiàn)了氣液固三相流態(tài)化運動狀態(tài)，延長了停留時間，增大了接觸機會，流化器解決了設(shè)備緊湊和凈化效果之間的矛盾。煙氣在通過輔助的噴淋段后進入隔離板，實現(xiàn)細小霧滴凝聚，凈化后的煙氣從設(shè)備上方出口直接排入大氣。

工作特點：

1.除塵脫硫脫硝效率高，保證達標(biāo)排放。

2.設(shè)備阻力小，對改造項目無需更換大引風(fēng)機。

3.占地面積小，對改造項目無需更換除塵器外，其他設(shè)備位置無需變動。

4.運行費用低，脫硫過程適用于各種堿性溶液。除鎂法脫硫過程外，吸收液采取循環(huán)方式，耗水量很低。

5.設(shè)備技術(shù)含量蘊含于流場組織，結(jié)構(gòu)尺寸配合，對加工過程基本無特殊要求。

6.氣水分離效率高，很好的解決了一般濕法操作存在堵塞和風(fēng)機帶水等問題。

7.采用分段選用不同材料的防腐耐磨處理方式，設(shè)備壽命長，同時也降低了設(shè)備成本。

8.主要應(yīng)用于機械、建材、冶金、輕工、化工、環(huán)保、電力、磚廠等行業(yè)燃煤鍋爐及燃煤爐窯煙氣除塵及其有害氣體凈化。