具體請(qǐng)來(lái)電！1壹3叁8捌0零1壹5伍0零2貳1壹2貳3叁。

一、工作原理

噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化，微負(fù)壓操作。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器預(yù)過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾凈化后由電加熱管加熱成熱風(fēng)，然后通過(guò)熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。

本機(jī)組的收料系統(tǒng)可采用了冷凍除濕冷風(fēng)冷卻收料裝置，既保證物料瞬間離開(kāi)高溫區(qū)域避免物料軟化而得到冷卻，又可避免了物料在濕度較高的環(huán)境下吸濕等現(xiàn)象。

二、結(jié)構(gòu)介紹

1、供料系統(tǒng)

螺桿泵采用了變頻調(diào)速，有效控制進(jìn)料量。

2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng)，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定；本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已成熟。

3、空氣加熱凈化系統(tǒng)

由初、中效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、蒸汽散熱器及電加熱等組成。熱源為蒸汽散熱器和電加熱輔助,材質(zhì)為不銹鋼304，熱效率高。

4、干燥塔系統(tǒng)

（1）噴霧干燥機(jī)組由進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、塔壁夾套風(fēng)冷系統(tǒng)、塔壁吹掃系統(tǒng)、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)、尾氣除塵器等組成。

（2）、設(shè)計(jì)了塔內(nèi)多套照明裝置及4個(gè)觀察門(mén)、觀察人孔，方便員工觀察.

（3）、管道部分采用快裝式設(shè)計(jì)，方便設(shè)備的組裝拆卸和清洗。

（4）、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到霧化效果。

（5）、在主塔可設(shè)計(jì)了夾套冷卻冷風(fēng)系統(tǒng)：通過(guò)冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒及部分錐壁，有效解決已干燥塵粒遇到高溫塔壁瞬間熔融粘壁甚至焦化現(xiàn)象，保證物料品質(zhì)。熱風(fēng)可經(jīng)風(fēng)管通過(guò)空氣過(guò)濾器進(jìn)行回收，提高熱效率。

5、收料系統(tǒng)

噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由塔底出料、二級(jí)旋風(fēng)組成。

6、其他輔助系統(tǒng)

均廠家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì)，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現(xiàn)象。

7、控制系統(tǒng)

由主控元件、可編程器觸摸屏、模糊控制器等組成。

本系統(tǒng)彩色觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)。PLC可編程控制，觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程；進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，根據(jù)出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；精確控制進(jìn)風(fēng)溫度；數(shù)顯溫度、壓力、壓差，變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速等。

四、技術(shù)規(guī)格參數(shù)表