一體化泵站產(chǎn)品概述

一體化泵站(以下簡稱泵站)是提升污水、雨水、飲用水、廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設(shè)計、制造、組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。

泵站系列產(chǎn)品具有工期短、安裝方便、體積小、效率高、智能化網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點,與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上、產(chǎn)品質(zhì)量可靠,是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。

一體化泵站適用范圍

生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送

城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送

城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送

市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造

老泵站的改造與擴建

湖泊的水體循壞

其他場合

一體化泵站基本參數(shù)

流量范圍:5~3600m3/h

電機功率:0.37~160kW

泵的數(shù)量:1~4臺

環(huán)境溫度:-40℃~40℃

允許介質(zhì):雨水、生活污水、廢水等，以及其他不含磨損性雜質(zhì)或長纖維雜質(zhì)的，且對水泵兀化學(xué)或機械腐蝕的介質(zhì)，溫度為0℃~20℃。

一體化泵站產(chǎn)品特點

按需定制:每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計,以保證泵站的運行工況滿足使用要求。

設(shè)計:采用的CFD流場計算,使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備。

工控設(shè)計:根據(jù)用戶需要可采用施耐德電氣,觸摸屏設(shè)計,含通訊RS485接口。泵站具備手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程檢測功能,不同控制方式之間可以自由切換。

新型材質(zhì):泵站簡體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,全自動化控制連續(xù)纏繞成型,確保厚度均勻并達到設(shè)計的剛度,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

配件標(biāo)準(zhǔn):所有配件都在工廠內(nèi)設(shè)計、制造完成,包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等,出廠前進行嚴(yán)格的調(diào)試保證泵站的可靠性

高度集成:泵站作為一體化設(shè)備,成套提供:泵站簡體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋、照明系統(tǒng)等。

外形美觀:泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀式管理房置于地上,與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

成本節(jié)約:泵站為成套供應(yīng),所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業(yè)主的整體投資

使用壽命:泵站簡體材質(zhì)為玻璃鋼,內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì),無需維護保養(yǎng),正常使用壽命可達30年以上。

檢修方便:水泵和提籃格柵全部配有導(dǎo)軌,檢修時可以快速的拆除和安裝。

功能擴展:預(yù)留通訊接口,方便客戶集中化管理。

一體化泵站自控系統(tǒng)

一體化泵站除具有戶外或野外工作環(huán)境所必須的自我檢測、自我控制、自我保護功能外，還具備數(shù)據(jù)遠(yuǎn) 傳、自動存儲、自動報聱、人工干預(yù)、日志記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、遠(yuǎn)程登錄分級管理等智能化功能。

通過安裝在水泵內(nèi)部及泵站里的各種傳感器將信號傳給數(shù)據(jù)采集和控制模塊，數(shù)據(jù)采集控制模塊過濾掉干擾 信號取出有用信號后進行綜合判斷，對水泵發(fā)出控制指令，同時將采集到的數(shù)據(jù)通過GPRS模塊以無線數(shù)據(jù)流的 方式上傳給遠(yuǎn)程服務(wù)器。遠(yuǎn)程服務(wù)器接收到泵站數(shù)據(jù)后進行分類存儲，經(jīng)過的用戶可以在任何地方通過客戶端登錄服務(wù)器進行查閱傳感器實時與歷史數(shù)據(jù)，并可根據(jù)實際情況強制干預(yù)泵站的運行。系統(tǒng)預(yù)留自動報警設(shè)置 選項、通過有線或無線信號給特定人員的電腦或移動終端進行報警。

一體化泵站安裝說明

◎準(zhǔn)備工作

泵站安裝前，地基計劃必須預(yù)先準(zhǔn)備好，與相關(guān)施工項目部門協(xié)調(diào)溝通，做好技術(shù)交底工作，并做好下列準(zhǔn)備：

1、需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也重要；

2、泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點降水等積水的排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)泵站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量 大小進行現(xiàn)場布罝，與排水系統(tǒng)相適應(yīng)；

3、應(yīng)檢查并清理好基坑，研究好設(shè)備安裝圖，確定設(shè)備等施工工藝，校核有關(guān)尺寸以及公差。施工過程中應(yīng)建立 完整的施工質(zhì)暈檢查程序和控制措施；

4、現(xiàn)場設(shè)備、工器具以及施工材料應(yīng)定點排放整齊，保持清潔、道路暢通;

5、工作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)人員進行安全與技術(shù)交底，并形成文件。

◎注意事項

執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面:

1、小心堤岸坍塌，規(guī)劃中好有地質(zhì)勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果；

2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險；

3、坑邊預(yù)留安全距離，以便設(shè)備維修；

4、工作范圍內(nèi)小心人員的安全；

5、起重機械下嚴(yán)禁站人；

6、電氣的安裝工作必須有資質(zhì)的專業(yè)人士來安裝。

◎基坑開挖

1、基坑開挖前應(yīng)制定專項施工方案，基坑超過一定規(guī)模的應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行專家論證，經(jīng)審查后方可施工；

2、基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求；

3、基坑底部應(yīng)采取排水措施：

4、基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備后，方可進行泵站筒體安裝。

◎混泥土底板安裝

1、基坑底部應(yīng)平整，并宜鋪上一層100mm碎石層；

2、鋼筋混凝土底板安裝根據(jù)泵站所處地質(zhì)條件和設(shè)計要求，可選擇預(yù)制施工或直接澆注；

3、安裝在鋼筋混凝土底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵的安裝。地腳螺栓在一圈內(nèi)應(yīng)均勻分角度安裝；

4、鋼筋混凝土底板應(yīng)埋設(shè)水平，底板的上平面應(yīng)抹光找平；

5、地腳螺栓及配件應(yīng)采用防腐涂層。

◎泵站的運輸與吊裝

1、筒體吊裝應(yīng)編制專項施工方案，達到或超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工稃范圍的吊裝工程，吊裝方案必須經(jīng)論證。

2、吊裝應(yīng)結(jié)合說明書要求進行操作。垂直起吊筒體時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3、就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

4、筒體吊裝時筒體的進出□方向應(yīng)與進出水管方向一致。管道連接應(yīng)在泵站進出水管加柔性接頭。

5、筒體應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺栓。

◎管道安裝

1、管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門應(yīng)采用防腐涂層或不銹鋼等耐腐蝕的材料，管材、管件和閥門的選用及連接方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013的規(guī)定。

2、管路系統(tǒng)的法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭》GB9112的要求，法蘭壓力等級應(yīng)大于或等于PN10。

3、泵站出水管宜配置止回閥和檢修閥，閥門長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB12221的要求，并符合下列規(guī)定：

①止回閥和檢修閥可安裝在泵站內(nèi)部，亦可安裝在泵站外的閥門井內(nèi)；

②止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝；

③閥瓣宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料。

④泵站進出水管道和外部管道應(yīng)采用柔性接頭連接。采用鋼管時，管道尺寸應(yīng)符合國家規(guī)范《流體輸送用不繡鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定，壓力等級大于或等于PN10。

◎基坑回填與壓實

1、基坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進行。

2、回填材料宜為卵石、砂石類等，大粒徑不應(yīng)超過32mm，不得采用尖銳的填料，以免破壞筒體。

3、回填應(yīng)分層回填，每層高度不宜超過300mm，回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202的有關(guān)規(guī)定。

4、基坑內(nèi)的進出水管處回填土應(yīng)壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面300mm時，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。

一體化泵站部件詳細(xì)介紹

潛污泵

（1）WQ系列潛水排污泵根據(jù)用戶的要求，在設(shè)計中采用我公司的新潛水電泵設(shè)計軟件（CFD）計算機三維流體流場動力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進行水力模型設(shè)計，設(shè)計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。

（2）WQ系列潛水排污泵采用機電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

（3）WQ系列潛水排污泵具有多種保護功能：機組接線腔內(nèi)漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設(shè)有過熱保護裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內(nèi)設(shè)有機械密封泄漏報警裝置。

（4）WQ系列潛水排污泵可采用干式安裝或自動耦合系統(tǒng)進行安裝，無需修建高大的泵房，降低工程費用。

壓力管路

不銹鋼304材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。

服務(wù)平臺

內(nèi)置服務(wù)平臺，可根據(jù)客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺，材質(zhì)為玻璃鋼加304不銹鋼框架。

液位傳感器

采用壓力傳感器，配套專用水泵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。

抗浮雙重底板設(shè)計

經(jīng)CFD（計算機流體動力學(xué)Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計的預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕，使用壽命長等特點而被廣泛應(yīng)用，但由于重量輕，因此設(shè)備外部底板采用平面底板，以增加泵站筒體與基礎(chǔ)的接觸面，減少地下水對泵部筒體的擠壓力，底板與基礎(chǔ)采用化學(xué)螺栓連接。

粉碎型格柵

采用轉(zhuǎn)鼓式粉碎性格柵。粉碎型格柵具有占地小，使用方便的功能，配以高質(zhì)量的潛污泵，粉碎后的小顆粒雜質(zhì)可以通過潛污泵直接泵出，而無需人工清渣。粉碎型格柵配套于可搬運集成化污水收集輸送一體化裝置內(nèi)，無需增加任何土建工作，輕松達到格柵的效果，使得整套可搬運集成化污水收集輸送一體化裝置設(shè)施保持緊湊實用。

粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機殼、減速器和馬達。

粉碎型格柵安裝在泵站內(nèi)專用的格柵槽內(nèi)，不直接設(shè)置于進水管道上，并配有檢修用提籃格柵，粉碎型格柵檢修時代替粉碎型格柵攔截管網(wǎng)中的顆粒垃圾，材質(zhì)為不銹鋼304。

（1）轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)

單轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)的驅(qū)動機構(gòu)可利用粉碎格柵的電機減速裝置，轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上設(shè)有避免塑袋、纖維垃圾纏繞的措施。

轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)的支撐架采用ASTM304不銹鋼材料制造，柵網(wǎng)采用ASTM304不銹鋼鋼絲制造，采用合適的鋼絲直徑。

（2）切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用8620合金鋼材料制造，經(jīng)熱處理后的表面硬度為HRC45～50以上，其外表平面進行磨削處理。

切割刀片和墊片在串接在軸上時保持有合適的間隙，以確保在正常驅(qū)動條件下，其磨損為小。

為保證粉碎后的顆粒大小符合設(shè)計要求，切割刀片的輪齒高度不超過齒根直徑的13mm。

刀片有一定的硬度，瞬間高峰負(fù)荷時，切割刀片齒尖可承受的小壓力不小于6500N/kW。

刀片組為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，切割刀片和墊片是單片分離的，刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。

雙軸設(shè)計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。

（3）軸

粉碎型格柵的驅(qū)動軸和從動軸采用4140合金鋼制成，為六角型截面，用于串接切割刀片，軸進行熱處理，并有合適的斷面尺寸，以確保在大切割扭矩下，軸不會發(fā)生扭曲變形或斷裂現(xiàn)象。

（4）軸承與密封

用于串接切割刀片軸的軸向和徑向力由上下兩端深槽球型軸承承受，提供的軸承是免潤滑的，其軸承組合設(shè)有良好的密封。

軸承的使用壽命100000h以上。

軸與軸承的結(jié)合處采用機械密封結(jié)構(gòu)形式，機械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/或耐腐蝕燒結(jié)碳化硅，設(shè)計壽命25000h以上。

機封安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。

（5）底座和機殼

粉碎型格柵底座由鑄鐵鑄造而成，底座在引導(dǎo)固體顆粒直接進入粉碎刀片的同時，可起保護軸襯的作用。

上機殼采用鑄鐵材料制造，主驅(qū)動軸的伸出部位設(shè)有法蘭接口，通過連接螺栓固定減速器及驅(qū)動電機。

（6）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置包括減速機及潛水電機，所有軸承具有良好的潤滑，其工作壽命100,000h以上。減速機的齒輪設(shè)計符合 ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于 2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度 HRC58以上。

主驅(qū)動電機采用潛水電機，適用于電源 380V、3相、 50Hz，電動機防護等級為 IP68，絕緣等級為 F級。

（7）導(dǎo)軌

導(dǎo)軌采用不銹鋼型材制造，用于引導(dǎo)粉碎型格柵的上下升降用。

閘門

1、適用范圍

常用于給水、排水、引水、防汛等水利工程。

2、形式及結(jié)構(gòu)

2.1形式：明桿式鑄鐵鑲銅閘門

2.2結(jié)構(gòu)：

本設(shè)備主要由手電兩用啟閉機、鑄鐵閘門（門框、閘板、閘桿）、楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成，具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好，安裝、調(diào)整、使用、維護方便、性能可靠等特點。

3、主要技術(shù)參數(shù)

4、性能及結(jié)構(gòu)

4.1 閘門的設(shè)計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機技術(shù)條件》。

4.3 閘門結(jié)構(gòu)形式為明桿式鑄鐵閘門、閘門的主要部件（閘板、閘框和導(dǎo)軌）進行時效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、 縮松、澆注不足等缺陷。

4.4 閘板、閘框按大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5， 撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500 。

4.5 閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度。閘門涂環(huán)氧瀝青漆厚度150μm。

4.6 導(dǎo)軌按大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，在閘門開啟到高位置時，其導(dǎo)軌的頂端高于閘板的水平中心線。

4.7 密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過程中，不變形和松動，螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。密封座工作表面沒有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

4.8 在閘板上端設(shè)有吊耳，與閘板連接，吊耳的受力點靠近閘板中心線，在大水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。

4.9閘門在大工作水頭時，密封泄漏量小于1.25L/min.m (密封長度)。閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.08mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。

4.10驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用的要求。閘桿頂端設(shè)有防護罩，并帶有行程控制器,電動裝置上設(shè)有上下限位開關(guān)和過扭矩保護裝置，并帶有開度指示器，閘門的開啟程度，帶有文字“開”的箭頭隨開啟程度而旋轉(zhuǎn)方向。

4.11 電動機為鼠籠式、絕緣等級為F級。電機的防護等級為IP55，電裝內(nèi)安裝閥門卡死保護、防錘擊保護、電機過熱保護、機械式過力矩保護裝置。工作時噪聲小于45dB（A）。電源三相，交流380V，50Hz。

4.12手電兩用啟閉機具有就地手動/自動/遙控等操作功能，啟閉裝置具有手動/電動功能，當(dāng)切換至手動時，其手動操作力小于150N，啟閉裝置具有行程及轉(zhuǎn)矩控制裝置，啟閉裝置內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，防止因積露而影響電氣元件的接觸效果。

5、主要零部件材質(zhì)

門框               鑄鐵

門體               鑄鐵

導(dǎo)軌               鑄鐵

楔座               鑄鐵

密封座             錫青銅

傳動螺母           錫青銅

緊固件             不銹鋼

離心泵

1、概   述

1.1根據(jù)客戶的要求，提供的雙吸臥式離心泵，符合工礦的設(shè)計要求。

1.2提供的雙吸臥式離心泵能夠滿足有關(guān)設(shè)計、制造、安裝和驗收的標(biāo)準(zhǔn)。

2、技術(shù)規(guī)格

3、使用范圍條件

3.1泵站等取水；

3.2污水處理廠排水；

3.3介質(zhì)溫度不大于40℃，介質(zhì)PH介于5-9之間；

3.4介質(zhì)密度不大于1.12×10³kg/m³。

4、技術(shù)要求

S型泵是單級雙吸離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。液體高溫度不得超過40℃，適合工廠，礦山,城市,電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。

本型泵的吸入口與出口均在水泵軸線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排水管路及電動機 (或其他原動機)。從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)需要也可生產(chǎn)逆時針旋轉(zhuǎn)的泵，但訂貨時應(yīng)特殊提出。

泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進/出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

葉輪經(jīng)過靜平衡試驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩余軸向力則由軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵葉輪處漏水。

泵為單級、中開式、雙吸臥式離心泵。主要零部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承部件與聯(lián)軸器部件等，根據(jù)介質(zhì)不同可換其他材質(zhì)。

泵殼為水平軸向中開，泵的吸入口與吐出口均鑄在下半部泵體上，泵蓋以螺尾錐銷定位，與泵體配合，檢查泵殼內(nèi)部時，只需拆開泵蓋，毋須拆卸進出水管路，在泵體的進出水法蘭上，有安裝真空表與壓力表的管螺紋孔，在進出水法蘭的底部，有放水用的螺塞。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，設(shè)計成對稱。

電機選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機，符合相關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)。

5、材  質(zhì)

泵殼、泵蓋等采用高強度灰口鑄鐵，泵軸為合金鋼，軸套為不銹鋼，機械密封采用SIC/SIC。

D、低壓電氣柜

1適用范圍

    本技術(shù)條件適用于交流50 Hz,額定工作電壓不超過400 V。本產(chǎn)品除符合GB7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，也滿足本技術(shù)條件的要求。

2        引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 1497　　　《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》

GB 2681　　　《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》

GB 2682　　　《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》

GB 4205　　　《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運動方向》

GB 4208　　　《外殼防護等級的分類》

GB 4720　　　《電控設(shè)備第1部分:低壓電器電控設(shè)備》

GB 7251　　　《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

GB 10233　　　《電氣傳動控制設(shè)備基本試驗方法》

JB 3084　　　《電力傳動控制站的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程》

3        產(chǎn)品型號及解釋

　　產(chǎn)品型號：　　GGD----交流低壓固定安裝式電力配電柜

4.使用環(huán)境

4.1周圍空氣溫度

周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃,24h內(nèi)平均溫度不高于+35℃。

4.2大氣條件空氣相對濕度在+40℃時不超過50%，在溫度較低時，允許有較高的相對濕度，例如+20℃時為90%，但應(yīng)考慮到由于溫度的變化，有可能會偶然地產(chǎn)生適度的凝露。

4.3海拔高度不超過2000 m。

4.4周圍介質(zhì)無爆炸及易燃危險、無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體、無導(dǎo)電塵埃。

4.5安裝地點無劇烈振動及顛簸，安裝傾斜度不大于5%。

4.6電壓波動范圍不超過額定工作電壓的±10%。

4.7裝置不適用于過大諧波的場所，如:電壓波動和諧波作用的結(jié)果，超過電容器額定電流的1.3倍。

4.8特殊使用條件

在超過GB/T　15576和本技術(shù)條件規(guī)定的正常環(huán)境條件下使用時，由用戶和制造廠協(xié)商

5　主要技術(shù)參數(shù)：

1）額定工作電壓：380V；50HZ

2）額定絕緣電壓：AC660V

3）電氣間隙：不小于10mm　

4）爬電距離：不小于12.5mm

5）短時耐受電流：30kA

6）母線連接處的溫長極限：小于或等于70K

7）隔室空間（柜內(nèi)）的溫升極限：小于或等于30K

8）外殼防護等級：IP30

9）回路數(shù)：根據(jù)用戶的要求選配方案

10）觸電保護類別：I

11）進線保護導(dǎo)體端子和裸露導(dǎo)電部件之間的電阻：不大于100mΩ

6.結(jié)構(gòu)特點

1）柜體采用8MF冷彎鋼局部焊接加工而成，具有重量輕、強度高的特點；元件固定安裝在橫樑或安裝板上，柜體、門板等外觀可見部件均采用聚酯桔形烘烤處理，涂層均勻美觀耐腐蝕，外殼的防護等級滿足IP30要求。

2）保護接地導(dǎo)體有主接地點和接地標(biāo)志，整個柜構(gòu)成完整的接地保護系統(tǒng)

3）電器元件及輔件的安裝應(yīng)便于接線，維修和更換，需要在裝置內(nèi)部操作調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)易于操作。與外部連線的接線座安裝在裝置安裝基準(zhǔn)面上方至少0.2 m高度處；儀表的安裝高度一般不得高出裝置安裝基準(zhǔn)面2 m；操作器件(如手柄、按鈕等)的高度一般不高出裝置安裝基準(zhǔn)面的1.9m。緊急操作器件裝在距裝置安裝基準(zhǔn)面的0.8-1.6 m范圍內(nèi)。

7.元器件的選擇，本投標(biāo)設(shè)備元器件選擇國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，包括主斷路器，接觸器，軟啟動器等。

鴨嘴閥

1、簡介，鴨嘴閥俗稱:橡膠排污止回閥，又稱:背壓式柔性止逆閥、鴨嘴閥止回閥、橡膠止回閥、橡膠止逆閥、橡膠緩閉止回閥等。該閥門沒有任何活動組件，免任何維修。該閥門可以給直管、法蘭管、水泥管、玻璃鋼管配套，該閥門廣泛用于海岸、沙灘、碼頭、水庫、市政排洪、排污，可謂是環(huán)保綠色閥門，該閥門取代拍門、閘門，解決拍門易被泥沙、淤泥、石塊、植被、海洋生物阻塞的問題。

2、工作原理

鴨嘴閥由彈性氯丁橡膠加人造纖維經(jīng)特殊加工而成，形狀類似鴨嘴，故稱鴨嘴閥。在內(nèi)部無壓力情況下，鴨嘴出口在本身彈性作用下合攏;隨內(nèi)部壓力逐漸增加，鴨嘴出口逐漸增大，保持液體能在高流速下排出。

3、作用

橡膠鴨嘴閥可以防止洪水及污水倒灌流入街道下水道和地下室，避免重大損失，防止水位上升時，洪水倒灌流入污水處理廠、排澇泵站;阻止污水或有異味流體的氣味擴散，并可以隨時排水;在多雨季節(jié)，能阻止城市內(nèi)河洪水從下水道灌到街道;質(zhì)量優(yōu)于拍門，克服了拍門諸如關(guān)閉不嚴(yán)等一些缺陷。

4、特點

1）、99%全橡膠結(jié)構(gòu)，可滿足各種防腐要求(根據(jù)實際需求，可選擇不同的橡膠材料)。

2）、不堵塞、密封好。

3）、使用壽命長、、免維修。

4）、沒有活動部件和機械部件，無需電信號及人工操作，無噪音。

5）、開啟壓力小，大于0.01米的水頭就能打開。

6）、一般條件下，水頭損失都可以降到極小的程度。

7）、能變換各種安裝形式，以滿足客戶需要。

8）、安裝便利，費用低，運行成本小。

手動閘閥

1、特點

流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

2、工作原理

轉(zhuǎn)動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關(guān)閉的作用

3、注意事項

手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。

帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。

4、材質(zhì)，球墨鑄鐵。