廢水廢液噴霧干燥機(jī)、廢水廢液烘干高速離心噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝裝備。它可以使溶液、乳化液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)過(guò)噴霧干燥成為干粉狀、細(xì)、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、省人力。特別對(duì)于熱敏性物料可以保持物料的色、香、味。干燥產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，流動(dòng)性、溶解性好，純度高、環(huán)境衛(wèi)生。有利于提高產(chǎn)量并獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。在化工、輕工、建材、食品、林產(chǎn)化工、藥物、生化等行業(yè)有廣闊的前途。

表一  產(chǎn)品型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)

注：以上參數(shù)僅供參考水分蒸發(fā)量大小與物料特性和含固量及熱風(fēng)進(jìn)出溫度有關(guān)。

廢水廢液噴霧干燥機(jī)、廢水廢液烘干高速離心噴霧干燥設(shè)備?工作原理

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時(shí)料液由進(jìn)料泵輸送到裝在干燥室頂部的離心霧化器。料液被分散成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加。水份在極短的時(shí)間內(nèi)迅速蒸發(fā)被干燥為粉狀或顆粒制品，小液滴和熱風(fēng)并流下沉，從塔底通過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器捕集，廢氣由引風(fēng)機(jī)排發(fā)至外界。

的特點(diǎn)及應(yīng)用

一、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。

二、用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室后立即與液滴接觸，塔內(nèi)溫度迅速下降不致于干燥物料受熱過(guò)度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥、也可以用冷風(fēng)造粒。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此設(shè)備生產(chǎn)。常用的有：聚合物和樹(shù)脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。

四、由于干燥過(guò)程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙睿哂蟹稚⑿院?、流動(dòng)性和溶解性。

五、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化操作控制方便。噴霧干燥通常適用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。管理很方便。

六、物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命。凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。