彈簧圓錐破碎機(jī)是世界上出現(xiàn)的圓錐破碎機(jī),也是目前世界上使用、用量較大的破碎機(jī)。經(jīng)過(guò)優(yōu)化改進(jìn)的圓錐破,結(jié)構(gòu)更加合理完善,技術(shù)更加,在制造、安裝、使用、維護(hù)等方面均有表現(xiàn)。
彈簧圓錐破碎機(jī)用途: 彈簧圓錐破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬礦山、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等。適用于中、細(xì)碎普氏硬度f(wàn)=5-16的各種礦山和巖石,如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。
彈簧圓錐破碎機(jī)能特點(diǎn):
破碎腔型多:彈簧圓錐破碎機(jī)的腔型分為三種不同的設(shè)計(jì)方式,用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇破碎效率高、產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、軋臼壁磨磨損均勻且使用壽命長(zhǎng)的破碎腔型。
干油密封防塵:彈簧圓錐破碎機(jī)采用的防塵密封結(jié)構(gòu),密封效果可靠,有效延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的更換周期和零件的使用壽命。
支持大破碎力:彈簧圓錐破碎機(jī)的關(guān)鍵零件選擇特殊的材料制造。每一沖程破碎錐離開(kāi)軋臼壁的距離大,既允許更多的物料進(jìn)入破碎腔,又形成較大的排料體積,使物料通過(guò)破碎腔的速度加快。
高質(zhì)量的石子:該機(jī)采用的破碎腔形以及層壓破碎原理,產(chǎn)生顆粒間的破碎作用,從而使成品中立方體所占的比例明顯增高,針片狀石子減少,粒級(jí)更為均勻。
產(chǎn)量高:與其他機(jī)型相比,彈簧圓錐破碎機(jī)破碎臂長(zhǎng),沖程大,破碎力大,可對(duì)破碎腔中的物料進(jìn)行更有效地破碎,每一沖程破碎的物料更多。
高效率:該機(jī)主軸上下兩端均有支撐,能承受更大的破碎力和更大的沖程,加上與層壓原理相適應(yīng)的特殊破碎腔形,使該機(jī)具有更高的破碎效率。
日常運(yùn)作的維護(hù)成本低:零件選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用壽命長(zhǎng),破碎力臂長(zhǎng),降低了滑動(dòng)軸承、齒輪和機(jī)架上的負(fù)荷,破碎產(chǎn)品粒度均勻,減少了循環(huán)負(fù)荷,液壓清腔系統(tǒng)操作方便,減少了停機(jī)時(shí)間,功率消耗低,分配合理。
工作原理
彈簧圓錐破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)通過(guò)液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪,使偏心套旋轉(zhuǎn),致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的,只是支撣球面瓦,承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng)而偏心套傳遞破碎力,故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力,對(duì)細(xì)碎和超細(xì)破碎非常適應(yīng),因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度(對(duì)于超細(xì)碎型襯板)開(kāi)路時(shí)可達(dá)50-80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機(jī)適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎,或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū) 。
工作特點(diǎn)
1、動(dòng)錐連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的破碎過(guò)程和卸料過(guò)程沿工作表面交替連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)率高。
2、物料夾在兩錐體之間,受到擠壓、彎曲和剪切作用,破碎較容易,動(dòng)力消耗較低。
3、產(chǎn)品料度較均勻,呈立方體形狀,動(dòng)錐工作表面的磨損也較均勻。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介,圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。
5、動(dòng)錐和定錐都是正置,動(dòng)錐擺動(dòng)時(shí),在破碎腔出料口附近,動(dòng)錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶,使成品料度均勻。進(jìn)料口尺寸不大,能夠處理的都是經(jīng)過(guò)初次破碎的物料。
6、圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)人機(jī)體內(nèi),從而保證了潤(rùn)清油的清潔,延長(zhǎng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命,使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
結(jié)構(gòu)性能
1,更高的產(chǎn)能,更好的質(zhì)量。
2,由于有保險(xiǎn)裝置,大大減小了停機(jī)時(shí)間。
3,機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu),在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。
4,含調(diào)整器,可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。
5,提供彈簧式保護(hù)裝置。
6,具有完整的潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)有溫過(guò)高或有流速過(guò)慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。
7,內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好,可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8,使用壽命較長(zhǎng)適用性強(qiáng)。
適用范圍
彈簧圓錐破碎機(jī)是在消化吸收了各國(guó)具有80年代水平的各類型圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上顯然不同,并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。適用于細(xì)破碎和超細(xì)破碎堅(jiān)硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。圓錐破石機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及磷酸鹽工業(yè),適用于破碎堅(jiān)硬與中硬礦石及巖石,如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、玄武巖、輝綠巖等。破碎腔型式由礦石用途決定:標(biāo)準(zhǔn)型適用于中碎,中型適用于細(xì)碎,短頭型適用于超細(xì)碎。彈簧圓錐破碎機(jī)主要有PY系列彈簧圓錐破碎機(jī)和CS系列高效彈簧圓錐破碎機(jī)兩種。
彈簧圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 動(dòng)錐直徑(mm) | 腔型 | 入料尺寸(mm) | 出料口可調(diào)節(jié)尺寸(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | 重量(t) | 外形尺寸(mm) |
2ft | 600(2’) | 細(xì)型 | 72 | 6-38 | 16-54 | 575 | 22 | 6 | 2195×1158×1651 |
粗型 | 109 | 9-38 | 18-68 | ||||||
特粗型 | 109 | 13-28 | 23-72 | ||||||
3ft | 900(3’) | 細(xì)型 | 102 | 9-22 | 45-91 | 580 | 75 | 15 | 2656×1746×2241 |
粗型 | 175 | 13-38 | 59-163 | ||||||
特粗型 | 178 | 25-38 | 118-163 | ||||||
4ft | 1200(4’) | 細(xì)型 | 131 | 9-31 | 63-188 | 485 | 110 | 20 | 2656×1974×3112 |
中型 | 156 | 13-38 | 100-200 | ||||||
粗型 | 191 | 19-51 | 141-308 | ||||||
特粗型 | 250 | 25-51 | 190-317 | ||||||
4 1/4 ft | 1295(4 1/4’) | 細(xì)型 | 137 | 13-31 | 109-181 | 485 | 160 | 27 | 2809×2354×3156 |
中型 | 210 | 16-38 | 132-253 | ||||||
粗型 | 241 | 19-51 | 172-349 | ||||||
特粗型 | 259 | 25-51 | 236-358 | ||||||
5 1/4 ft | 1676(5 1/2’) | 細(xì)型 | 209 | 16-38 | 181-327 | 485 | 220 | 55 | 3911×2870×3771 |
中型 | 241 | 22-51 | 258-417 | ||||||
粗型 | 269 | 25-64 | 299-635 | ||||||
特粗型 | 368 | 38-64 | 431-630 | ||||||
7 ft | 2134(7’) | 細(xì)型 | 278 | 19-38 | 381-726 | 435 | 315 | 110 | 4613×3251×4732 |
中型 | 334 | 25-51 | 608-998 | ||||||
粗型 | 369 | 31-64 | 789-1270 | ||||||
特粗型 | 460 | 38-64 | 880-1361 |