1．該機(jī)是我公司技術(shù)人員總結(jié)了前幾代同類型探傷機(jī)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的第四代新型微機(jī)數(shù)控低頻磁力熒光磁粉探傷設(shè)備，性能穩(wěn)定可靠。設(shè)備采用機(jī)電分開式結(jié)構(gòu)（外型仿歐美設(shè)備），它能自動(dòng)完成上料、夾持、旋轉(zhuǎn)噴灑磁懸液浸泡、旋轉(zhuǎn)磁化、磁化（旋轉(zhuǎn)磁場磁化兩端）、觀察區(qū)(也可在設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)觀察)、合格件退磁、下料等磁粉探傷工藝過程，是棒軸銷類生產(chǎn)線中探傷的設(shè)備。技術(shù)
2．設(shè)備采用進(jìn)口西門子S7-200(低配歐姆龍)系列可編程控制器（PLC）為核心，觸摸屏、西門子PLC控制，使磁粉探傷設(shè)備機(jī)械動(dòng)作及磁化電器操作控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。各個(gè)功能的集中控制全部由其承擔(dān),設(shè)備所有動(dòng)作的互鎖、連動(dòng)等邏輯關(guān)系均由（PLC）操作控制系統(tǒng)完成,（雙重控制系統(tǒng)），減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。具有生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ)打印、故障自診斷功能（包括過流、欠流、主電路溫升過高、聲光報(bào)警并自動(dòng)關(guān)機(jī)功能）和以太網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程技術(shù)支持功能。技術(shù)
3．周向采用直接通電自動(dòng)夾持磁化結(jié)構(gòu)，縱向采用隔離降壓變壓器以低電壓大電流方式輸出磁化電流，交流線圈纏繞感應(yīng)法進(jìn)行復(fù)合磁化，為解決兩端夾緊造成的死角，磁化電流控制電路采用目前的集成數(shù)字邏輯電路技術(shù)， LC低頻脈沖旋轉(zhuǎn)磁場磁化方式很好的解決了工件的周、縱向磁痕的顯示問題,中心磁場強(qiáng)度達(dá)3.6KA/CM比傳統(tǒng)磁化結(jié)構(gòu)顯示缺陷更深靈敏度更高,省電節(jié)能。
4．磁化和退磁一機(jī)兩用，LC振蕩脈沖退磁方式，退磁效果好小于0.2MT。
5．設(shè)備外型整體鋼結(jié)構(gòu)的集液槽和儲(chǔ)液箱均由奧氏體非磁性不銹鋼板制成。磁懸液具有攪拌分散性能好, 形成向上的流體循環(huán)以消除死角,磁懸液吸附工件功效好，相比傳統(tǒng)噴灑式顯示缺陷靈敏度更高。
6．配有進(jìn)口高亮度紫外燈一只，適合熒光磁粉探傷。
7．暗室豪華舒適氣派，占空面積大；設(shè)備采用機(jī)床式結(jié)構(gòu)兼暗室功能，左右、后側(cè)及骨架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)方管鋼骨架，美觀實(shí)用。用雙層遮光布簾制作窗簾，保證暗室遮光效果。暗室內(nèi)配置空氣調(diào)節(jié)器和排風(fēng)裝置。消防應(yīng)急通道及吊裝觀察工件空間。特色定制
8. 設(shè)備采用機(jī)電分開式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，機(jī)械強(qiáng)度高，操作方便。避免了電器元件的污染，整機(jī)的電器和機(jī)械元器件均采用品牌產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件，每個(gè)器件上均貼有功能和任務(wù)標(biāo)識(shí)，所有接線端點(diǎn)均有線號(hào)標(biāo)識(shí)，方便用戶進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)。制作工藝國內(nèi)全面
9．表面采用的噴涂工藝，粘結(jié)強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，外形美觀。
10．同步旋轉(zhuǎn)觀察機(jī)構(gòu)是由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)六角軸來實(shí)現(xiàn)的，該機(jī)構(gòu)能保證兩托輪軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。磁化旋轉(zhuǎn)時(shí)為每分鐘6轉(zhuǎn)，缺陷觀察旋轉(zhuǎn)時(shí)為每分鐘6轉(zhuǎn)，適合缺陷觀察的需要。
12.移動(dòng)電極箱放置在特制的高強(qiáng)度導(dǎo)軌上。箱體的移動(dòng)則由手動(dòng)調(diào)節(jié)、防逆向旋轉(zhuǎn)的大功率蝸輪蝸桿減速機(jī)及齒輪齒條等相關(guān)的部件相互作用來實(shí)現(xiàn)的。導(dǎo)軌為特制高承載導(dǎo)軌，并經(jīng)過精密加工。箱體的底部與導(dǎo)軌裝有導(dǎo)軌軸承，以減小摩擦阻力。
一、供貨范圍
1、設(shè)備名稱：熒光磁粉探傷機(jī)
2、型號(hào)：CJW-4000D型（CJW-4000A型）
3、臺(tái)數(shù)：壹臺(tái)
4、檢測工件：閘片（棒軸銷類）零部件
5、運(yùn)輸：制造廠方負(fù)責(zé)運(yùn)輸，運(yùn)至用戶使用現(xiàn)場
6、操作人員培訓(xùn)及安裝調(diào)試：制造廠方負(fù)責(zé)
7、驗(yàn)收工件：閘片（棒軸銷類）的零部件
二、設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)
1、半自動(dòng)熒光磁粉探傷機(jī)在設(shè)計(jì)中符合:
a、滿足《GB/T 15822.3-2005無損檢測 磁粉檢測 第3部分 設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求；
b、滿足《JB/T8290-2011無損檢測 無損檢測儀器 磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)的要求
c、滿足《JB/T5000.15-2007磁粉檢測》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閘片零部件的檢測要求；
2、設(shè)備相應(yīng)符合雙方簽訂的《技術(shù)協(xié)議》要求設(shè)計(jì)制造,
三、被檢測產(chǎn)品的有關(guān)參數(shù)及尺寸適用范圍
a、 能滿足多規(guī)格棒軸銷類類件共用同種型號(hào)工件探傷。
b、 閘片（棒軸銷類）檢測范圍:長度：600mm內(nèi)，直徑：50-120mm，工件重量：50KG以內(nèi)。
c、 可對(duì)上述的工件表面或淺表面的裂縫、裂紋等缺陷進(jìn)行一次性快速熒光磁粉檢測。
d、 產(chǎn)品（見圖1）所有外漏表面（直接通電磁化時(shí)與電極接觸處除外）均須進(jìn)行磁粉檢測，檢測方法采用熒光濕法連續(xù)法，檢測部位表面磁場強(qiáng)度及試片靈敏度符合第四條要求，產(chǎn)品位置1、2、3和接口部位4、5進(jìn)行檢測時(shí)，在紫外線照射下，采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行觀察。
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圖1 閘片檢測部位
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圖2 采用工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察部位
四、機(jī)器構(gòu)造及主要功能概述
設(shè)備主要性能：設(shè)備主要分為控制柜、夾持系統(tǒng)、磁化電源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、人機(jī)界面控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)、熒光燈、暗室、退磁系統(tǒng)等幾大部分組成。
4.1、總體要求：機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)，可操作性好，性能穩(wěn)定，檢測靈敏度高，退磁效果好，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，良好的排屑性、可維護(hù)性和易調(diào)整性。
4.2、主體機(jī)械設(shè)計(jì)要求：
4.2.1要求機(jī)械主體框架采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，鋼性好，結(jié)構(gòu)牢。
4.2.2電極加裝電極銅板，確保工件接觸良好，可有效避免應(yīng)加火而引起的對(duì)工件灼傷。
4.2.3設(shè)備應(yīng)具有出廠銘牌，標(biāo)明設(shè)備型號(hào)、出廠編號(hào)、輸出電流、輸出電壓、電氣容量、退磁方法、出廠日期等內(nèi)容。
4.2.4設(shè)備外部顏色采用套色噴塑處理。
4.2.5設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地，整機(jī)絕緣電阻≥2MΩ
4.3、夾持系統(tǒng)：夾持系統(tǒng)由左右夾持電極、左右電極箱、縱向磁化線圈、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、尾架調(diào)節(jié)等組成。
4.3.1導(dǎo)軌采用不銹鋼整體導(dǎo)軌，美觀耐用。
4.3.2尾架移動(dòng)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)采用齒輪、齒條及蝸輪蝸桿減速機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)尾架的左右移動(dòng)，以滿足不同長度工件的夾持。
4.3.3工件夾緊采用氣動(dòng)夾緊，氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)在固定電極一側(cè)，由電磁閥、氣缸、三聯(lián)件、節(jié)流閥、消聲器、氣管等實(shí)現(xiàn)。
4.3.4轉(zhuǎn)動(dòng)采用同步不銹六角棒、鏈輪鏈條、電機(jī)實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)觀察。
4.3.5工件上料后置放在托快上，托快向前置于磁化區(qū)，固定在兩電極箱和移動(dòng)電極箱之間。托快上工件可上下升降，以滿足不同直徑軸徑的中心高度的調(diào)節(jié)。托快每組由兩只尼龍托快組成，以防損傷工件。
4.3.6工件置放在托快上后，由兩側(cè)銅電極板實(shí)施夾持。電極設(shè)計(jì)為園形，能充分夾緊，以防打火損壞工件。
4.4、磁化電源控制系統(tǒng)：
周向、縱向?yàn)閮商转?dú)立的磁化電源，有兩只主變壓器分別提供磁化電流，采用可控模塊及4011帶斷電相位電路無級(jí)調(diào)流。以確保設(shè)備的使用可靠性。
4.5、電氣控制系統(tǒng)：
4.5.1包括進(jìn)口可編程控制器（PLC）、觸摸屏(威綸)、可控模塊及其保護(hù)裝置、電流調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置、電流表、控制按鈕及指示燈、電機(jī)、氣缸、三聯(lián)件、電磁閥、調(diào)壓閥、交流接觸器、空氣開關(guān)、中間繼電器等控制裝置。
4.5.2各電氣元器件接線均標(biāo)有線號(hào)，各元器件間的連線間均設(shè)有線槽板，確保連線美觀大方。
4.5.3電器原理圖、接線圖與設(shè)備的實(shí)際線路應(yīng)吻合。
4.5.4 PLC觸點(diǎn)加裝過渡繼電器，以保護(hù)觸點(diǎn)。
4.5.5 油水過濾器及氣缸采用SMC產(chǎn)品。
（4）主要元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
a、紫外線燈管采用菲利普產(chǎn)品
b、PLC可編程序控制器為德國SIEMENS。
c、氣缸采用SMC公司產(chǎn)品。
d、低壓電器如交流接觸器、小型斷路器、中間繼電器、過載繼電器等均采用品牌產(chǎn)品。
e、熒光燈濾色片采用進(jìn)口。
f、可控模塊采用西子系列產(chǎn)品。
g、按鈕開關(guān)（XB2）為法國施耐德公司。
h、人機(jī)界面采用威綸公司產(chǎn)品。
i、開關(guān)及傳感器采用TURCK產(chǎn)品。
4.6、人機(jī)界面控制系統(tǒng)：
4.6.1由計(jì)算機(jī)（人機(jī)界面系統(tǒng)）對(duì)磁化電流、磁化時(shí)間、間隔時(shí)間、電流衰減曲線進(jìn)行控制，大大提高了檢測精度，并具對(duì)磁化節(jié)拍和伺服機(jī)構(gòu)的自動(dòng)運(yùn)行可編程控制，能自動(dòng)完成充磁、退磁等各分步操作動(dòng)作：
4.6.2觸摸屏可編程顯示器通過適配器與PLC可編程序控制器通訊，將PLC可編程序直接顯示。畫面設(shè)計(jì)：首頁——公司名稱、。觸摸“歡迎操作”可進(jìn)入主畫面—— “首頁”、“自動(dòng)控制”、“手動(dòng)控制”、“磁化曲線”、“故障查詢”、“操作說明”、“I/O信息”、“系統(tǒng)參數(shù)”及留言板,觸摸各功能鍵可自動(dòng)切換至相應(yīng)畫面。留言板,可以寫簡單的留言,但斷電不能保存留言。
a、觸摸子菜單“進(jìn)入自動(dòng)”畫面顯示“電流設(shè)定”、“工藝”、“手動(dòng)（自動(dòng)）”、“單周（連動(dòng)）”、“程序a（程序b）”指示燈，分別有控制柜面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”、撥動(dòng)開關(guān)決定。三只工作按鈕分別是“工作”、“暫?！?、“復(fù)位”鍵，分別觸摸“工作”、“暫?！?、“復(fù)位”鍵，對(duì)應(yīng)鍵變色，其中“暫?！辨I閃爍自保，再次觸摸“暫?！辨I釋放, 按暫停按鈕也可以釋放“暫?！辨I。
b、觸摸子菜單“進(jìn)入手動(dòng)”此畫面中有七只工作按鈕鍵分別是“夾緊”、“松開”、“磁化”、“退磁”、“轉(zhuǎn)動(dòng)”、“噴淋”鍵，分別觸摸“夾緊”、“松開”、“磁化”、“退磁”、 “轉(zhuǎn)動(dòng)”、“噴淋”鍵，對(duì)應(yīng)鍵變色，其中“轉(zhuǎn)動(dòng)”（正向轉(zhuǎn)動(dòng)一周后釋放）、“夾緊”鍵閃爍自保，觸摸“松開”鍵“夾緊”鍵才釋放。
4.6.3自動(dòng)程序系統(tǒng)根據(jù)用戶工件形狀尺寸設(shè)定多套相應(yīng)的磁化規(guī)范，包括磁化電流、磁化時(shí)間、噴灑時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察時(shí)間、退磁時(shí)間、夾緊、松開等自動(dòng)工藝流程，供用戶任意調(diào)用。
4.6.4該系統(tǒng)可根據(jù)用戶工件設(shè)定多種自動(dòng)控制程序，以方便用戶使用操作?？刂聘鼮榭茖W(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，控制精度更高，效果更加穩(wěn)定、可靠。
4.6.5用戶可根據(jù)要求自行進(jìn)行程序設(shè)定或修改，該系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)共享接口。本公司可為用戶免費(fèi)提供軟件升級(jí)。
4.7、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)：
4.7.1磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)主要由：集液槽、儲(chǔ)液箱、攪拌泵、噴淋泵、濾網(wǎng)、管路等組成。
4.7.2磁懸液儲(chǔ)于儲(chǔ)液箱中；配備過濾裝置，噴液后確保噴淋不堵塞。
4.7.3磁懸液噴淋頭采用不銹鋼金屬軟管，多噴頭同時(shí)噴灑，確保工件充分潤濕。
4.7.4磁懸液噴灑管路中設(shè)計(jì)止回閥，防止因磁懸液回流而形成的氣泡。
4.7.5磁懸液每個(gè)噴淋頭均設(shè)計(jì)流量控制裝置。
4.7.6設(shè)備設(shè)計(jì)噴淋、攪拌、過濾及回收系統(tǒng)。磁懸桶容量為50升。磁懸液桶及液斗、管路采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作。
4.7.7設(shè)備設(shè)有專用攪拌泵電機(jī)，使磁粉攪拌均勻，無沉淀死角。
4.8縱向磁化線圈噴淋磁化方案
4.8.1采用磁化線圈縱向自動(dòng)移動(dòng)磁化方式及縱向自動(dòng)移動(dòng)噴淋裝置噴液,確保探傷靈敏度高而且均勻，無死區(qū)，不產(chǎn)生漏檢。噴淋頭安裝在移動(dòng)線圈上，噴淋系統(tǒng)隨著線圈的移動(dòng)一塊移動(dòng)，確認(rèn)工件充分潤濕。
4.9、熒光燈及暗室：
4.9.1為保證電機(jī)軸的觀察檢查，選用進(jìn)口高強(qiáng)度UV-400熒光燈一臺(tái)，該燈具有紫外線照度高（距光源380mm處4000uw/cm2以上），照射范圍大，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
4.9.2探傷機(jī)采用金屬全封閉防護(hù)防護(hù)罩外形與結(jié)構(gòu)，防護(hù)強(qiáng)磁場和強(qiáng)紫外線對(duì)人的影響,并可方便上下料。
五、主要技術(shù)指標(biāo)
1. 周向磁化電流：AC 0-4000A(有效值),連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
2. 縱向磁化磁勢：AC 0-16000AT(有效值),連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制，磁化線圈內(nèi)徑Φ250mm；
3. 退磁：周向4000A-0，縱向16000AT-0衰減法退磁，退磁時(shí)間5秒；
4. 剩磁：退磁后剩磁小于240A/M（0.3MT）；
5. 電極間距：100-600mm移動(dòng)可調(diào)。
6. 工作方式：手動(dòng)、自動(dòng)；
7. 磁化方式：周向、縱向、復(fù)合磁化；
8. 靈敏度：A型2#（15/50）試片顯示清晰；
9. 夾緊方式：氣動(dòng)；工件電動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
10. 紫外線照度：中心波長365nm，距燈380mm，照度不小于4500μW/cm2；
11. 夾緊行程50mm；
12. 電源：三相四線380V 50HZ 180A；周向激磁變壓器≥30KVA，縱向激磁變壓器≥15KVA
13. 氣源：0.4-0.6MPa(用戶自備)；
14. 外形尺寸：2200（L）*900（W）*1000（H）mm；
15. 重量：約1600KG
17，靈敏度：滿足需方檢測表面精度技術(shù)要求：
縱向缺陷:寬度0.15mm×深度0.15mm×長度5mm
軸向缺陷: 寬度0.15mm×深度0.15mm ×長度5mm
點(diǎn)狀缺陷: 深0.15mm× 長5mm
采用 標(biāo)準(zhǔn)A型2號(hào)試片檢測熒光亮度，15/50×2。
*試片相對(duì)槽深其分子為人工槽深度，分母為試片厚度。A型2#（15/100）試片顯示清晰；
六、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備主要由磁化電源柜、磁懸液噴淋及回收系統(tǒng)、工件夾持旋轉(zhuǎn)裝置及磁化裝置、電氣控制部分等組成，微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)在設(shè)計(jì)中符合JB/T8290-1998標(biāo)準(zhǔn)中的磁粉探傷技術(shù)條件，應(yīng)符合《熒光磁粉探傷機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，確保操作者人身安全。
1． 磁化電源
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流大小可直接在表頭上讀出。
該機(jī)采用數(shù)顯表，周向磁化表頭可設(shè)定上、下限，當(dāng)磁化電流小于或大于設(shè)定值時(shí)，機(jī)器會(huì)發(fā)出聲報(bào)警和光報(bào)警，以提醒操作者，防止漏檢和機(jī)器反常。該數(shù)顯表具有記憶功能，充磁結(jié)束時(shí)電流仍然顯示在表頭上，直到電源關(guān)閉為止。
磁化時(shí)間配數(shù)字定時(shí)器（精度0.01S），磁化時(shí)間達(dá)到設(shè)定值可自動(dòng)停止充磁。磁化電流采用4011移相觸發(fā)電路，對(duì)可控模塊進(jìn)行交流相位控制，通過調(diào)節(jié)可控模塊導(dǎo)通角的大小來達(dá)到無極調(diào)流的目的，具有無觸點(diǎn)、無噪音、抗力強(qiáng)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)?？v向磁化采用補(bǔ)償線圈，確?？v向磁化磁場均勻，磁化靈敏度更高。
2． 磁懸液噴淋及回收系統(tǒng)
機(jī)器采用不銹鋼集液槽和不銹鋼儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱內(nèi)的磁懸液經(jīng)攪拌泵出經(jīng)噴淋頭噴灑到工件上，噴出的磁懸液經(jīng)集液槽收集并過濾后送入儲(chǔ)液箱以便循環(huán)使用，儲(chǔ)液箱的容量約為50升。儲(chǔ)液箱設(shè)放液閥，以便更換磁懸液。固定噴淋頭安裝于磁化線圈上方，集液槽內(nèi)另配手持式噴淋器一套。磁懸液流量通過球閥控制。
3． 工件夾持及磁化裝置
機(jī)器的左側(cè)為固定電極箱，右側(cè)為移動(dòng)電極箱，移動(dòng)電極箱可以在導(dǎo)軌上左右電動(dòng)移動(dòng),以便調(diào)整電極間距。夾緊采用氣動(dòng)方式，夾緊行程50mm。為了便于施加磁懸液和便于觀察，兩只電極板可同向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)主要通過電機(jī)減速帶動(dòng)齒輪后實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度約為6秒/轉(zhuǎn)。
4． 電氣控制部分
采用西門子PLC，機(jī)器的夾緊、磁化、轉(zhuǎn)動(dòng)、噴淋磁懸液、退磁、松開等動(dòng)作均通過觸摸屏和PLC控制，在手動(dòng)狀態(tài)下，以上各動(dòng)作均可通過各分步操作按鈕控制；在自動(dòng)狀態(tài)下，機(jī)器可按設(shè)定的程序循環(huán)動(dòng)作，具體動(dòng)作的時(shí)間也可按用戶要求設(shè)定。設(shè)備采用大余量設(shè)計(jì)，暫載率達(dá)30%以上（標(biāo)準(zhǔn)10-20%）可靠性好，設(shè)備可保證兩班連續(xù)工作，主變壓器及連接回路銅排溫升均符合標(biāo)準(zhǔn)下限要求。
5． 熒光裝置及簡房
當(dāng)零件表面較暗或較粗糙時(shí)，普通磁粉與工件對(duì)比反差小不能很好顯示時(shí)，需配熒光裝置，熒光裝置選用美國進(jìn)口熒光燈，該型號(hào)UV-400，中心波長365nm，距燈380mm，照度大于1000μW/cm2。
暗房采用方管作支撐，配遮光布，床身正面配可開合布簾，暗房內(nèi)配日光燈和排氣扇。暗房頂部可移動(dòng)以便吊裝工件。
探傷機(jī)采用金屬全封閉防護(hù)防護(hù)罩外形與結(jié)構(gòu)，防護(hù)強(qiáng)磁場和強(qiáng)紫外線對(duì)人的影響,并可方便上下料。設(shè)備的裝料高度符合人機(jī)工程的要求，裝料高度860mm。
七、工藝流程
人工上料 夾緊 噴液 磁化 轉(zhuǎn)動(dòng)觀察 退磁 松開 人工下料
八、主要元器件及生產(chǎn)廠家：
按鈕、開關(guān) 施耐德
可編程控制器（PLC） 西門子
交流接觸器 上海人民企業(yè)集團(tuán)
快熔 上海人民企業(yè)集團(tuán)
互感器 上海人民企業(yè)集團(tuán)
可控硅 上海上整整流器廠
變壓器 無錫特種變壓器廠
熒光燈 美國Spectronics
