南京有機物廢水處理設備一體化污水凈化設施
有機污水在工業(yè)污水處理工程中十分的常見，對有機污水處理的研究也不在少數(shù)，針對現(xiàn)有的污水處理技術，在不斷的改進有機污水處理設備來提高對污水處理的效果。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。
在有機污水處理中的預處理階段，有機廢水混凝反應槽，依次在反應槽內(nèi)加入PAC和PAM混凝后進入溶氣系統(tǒng)的氣浮池前端，溶氣系統(tǒng)中的納米級微氣泡將水中的油類及懸浮物帶至水面，通過推渣用的刮渣裝置將浮渣去除，去除浮渣后的廢水，進入后端的清水箱，而氣浮內(nèi)部保持在微正壓狀態(tài)，以此來保證系統(tǒng)的密閉運行，而溶氣系統(tǒng)可采用惰性氣體作為氣源。
在現(xiàn)有的有機污水處理技術中，推渣裝置只能固定在氣浮池內(nèi)的一定的高度，若污水的中油類以及懸浮物較多，較深處的油類以及懸浮物進行推刮，造成處理效果變差的問題。且在推刮油類和懸浮物時，推刮板上很容易出現(xiàn)殘留油類和以及掛住懸浮物的情況，且現(xiàn)有的有機污水處理在氣浮池內(nèi)用的推渣裝置不方便拆卸清洗，導致推刮板長期處于一種非整潔的的情況下進行刮雜，從而造成有機污水不能非常有效的得到處理的問題。
為解決這一問題，采用一種有機污水處理設備。在這個有機污水處理設備中包括兩個固定機構，兩個固定機構均包括U型固定架、一號槽、連接筒、一號螺槽、螺紋抵桿、把手以及把手，兩個U型固定架相互遠離一側(cè)側(cè)壁的前后兩端均貫穿開鑿有一號槽，每個一號槽的內(nèi)壁分別與連接筒的外壁貫穿相通。
通過有機物是污水處理設備驅(qū)動機構中，主動輪、皮帶、張緊輪以及從動輪搭配限位調(diào)節(jié)機構中雙豎向連接槽、雙橫向連接槽、調(diào)節(jié)板、以及五號螺栓的使用，可以很好的調(diào)節(jié)撥動機構的高低，使撥動機構中的兩個推刮板可以在氣浮池內(nèi)的高度得到調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時操作方便，適用于油類以及懸浮物較多的有機污水的處理裝置，可以將有機污水中較深的油類以及較多的懸浮物進行推刮處理。
對于有機廢水的處理，根據(jù)廢水中的污染物濃度不同，采取的處理工藝也不同。對于中、低濃度有機廢水多采用好氧工藝進行處理。對于高濃度有機廢水國內(nèi)外通常采用“厭氧—好氧”生化工藝進行處理，即高濃度有機廢水先通過厭氧法處理，去除廢水中的大部分COD有機物，然后再經(jīng)過好氧法對廢水中剩余的有機物進行進一步凈化。目前，厭氧法多采用上流式厭氧污泥床反應器，該反應器具有生物持有量大、負荷高、運行效果好等優(yōu)點。特別是通過有效地控制措施，使反應器污泥實現(xiàn)顆?；螅溥\行效能將大大提高。一般情況下，高濃度有機廢水中的氨氮濃度較高，廢水中的含氮有機物經(jīng)過厭氧氨化作用，使厭氧出水中的NH3-N濃度進一步提高，而后續(xù)采用普通的好氧處理法對NH3-N的去除效果較差，排水往往存在NH3-N不達標現(xiàn)象。
有機硅因其*行能，應用范圍廣泛，電子、化工、醫(yī)療等行業(yè)中均有應用。對有機硅需求的日益擴大，促進了其產(chǎn)能的提升，同時帶來的有機硅污水水量也逐漸升高，對有機硅污水處理方法的探求也一度高漲。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理有機硅工業(yè)污水的方法。
將有機硅污水依次經(jīng)過預中和池、二階隔油沉淀池去除浮油、沉渣，再進入勻質(zhì)池中混勻，出水加入破乳劑之后，進入氣浮池，出水采用酸將pH值調(diào)至2-3。
將預處理后的廢水進入鐵碳微電解+類芬頓(Fenton)氧化池，所產(chǎn)生的羥基自由基去除一部分COD，形成的Fe(OH)3能絮凝部分大分子、絮狀的有機硅。出水經(jīng)過pH值調(diào)節(jié)至堿性，優(yōu)選pH值8-9，進入絮凝沉淀池。
經(jīng)過絮凝處理之后的出水進入一段循環(huán)流生物膜水解酸化池、生物倍增生物膜好氧反應池。
從一段生物倍增生物膜好氧反應池出水進入一段的二沉池，沉淀池內(nèi)泥水分離，分離后的污泥部分回到一段生物倍增生物膜好氧反應池。
出水進入臭氧催化氧化系統(tǒng)，例如臭氧催化氧化塔，出水后經(jīng)加藥劑并氮氣吹脫。出水進入二段循環(huán)流生物膜水解酸化池、生物倍增生物膜好氧反應池二次生化處理。
出水進入二段的二沉池，出水COD降至80-100mg/L，優(yōu)選80mg/L以下，保證出水穩(wěn)定達標。
南京有機物廢水處理設備一體化污水凈化設施
在有機硅單體污水處理過程中先將有機硅單體污水通過隔油系統(tǒng)和除膠系統(tǒng)進行隔油除膠處理，除去硅油和硅膠。其中除去硅膠時需要向廢水中加入活性炭，并加以機械攪拌。
蒸發(fā)結晶除膠之后的廢水進入蒸發(fā)器進行蒸餾，蒸發(fā)后產(chǎn)生的濃縮液通過冷卻結晶、過濾分離得到結晶體，結晶體儲存到一定量后委托具備資質(zhì)單位處置。離心液返回系統(tǒng)重新進行蒸發(fā)再結晶。蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器，其進氣溫度為130攝氏度，一效溫度不超過105攝氏度，三效溫度不低于65攝氏度。
脈沖電凝經(jīng)冷凝收集的液體進入脈沖電凝裝置，通過脈沖電凝使得廢水中的絕大部分有機物及無機物在高電壓、低電流的作用下發(fā)生電化學反應，以期提高廢水的可生化性，得到預處理完畢的廢水。
預處理之后的廢水再通過生化處理得到達標排放的廢水。后續(xù)生化處理工藝可以采用脈沖厭氧+M-UNITANK+缺氧池+MBR。有機硅單體污水處理方法預處理之后的廢水再通過生化處理得到達標排放的廢水。后續(xù)生化處理工藝可以采用脈沖厭氧+M-UNITANK+缺氧池+MBR。
這種有機硅單體污水處理方法通過將隔油除膠、蒸發(fā)結晶和脈沖電凝三種物理化學處理方法相結合對廢水進行預處理，能夠有效提高廢水的可生化性，使得廢水具備進入生化處理的條件，降低生化處理負荷，然后再通過常規(guī)生化處理使廢水達標排放。
