GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè),用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。
電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的設(shè)備分敞開(kāi)型和封閉型兩種。還可根據(jù)要求生產(chǎn)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī),振動(dòng)給料斗、及相配套使用的輸送機(jī)等振動(dòng)設(shè)備。
電磁振動(dòng)給料機(jī)原理
電磁振動(dòng)給料機(jī)的設(shè)計(jì)初衷是可以給受料設(shè)備均勻的提供物料,通過(guò)機(jī)器上的激振器使給料槽體振動(dòng)以達(dá)到均勻給料的目的。
電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)
電磁振動(dòng)給料機(jī)一般由給料槽體、激振器、傳動(dòng)裝置等組成。給料槽體用于輸送物料,激振器主要作用是利用電磁特性產(chǎn)生振動(dòng),傳動(dòng)裝置連接各個(gè)主體結(jié)構(gòu)。
電磁振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)
1、 電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)其它系列給料機(jī)比較簡(jiǎn)單,安裝以及后期維修比較方便。
2 、可以很好的達(dá)到控制給料量的目的。
3、 電磁振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)用了機(jī)械共振原理從而可以在能耗較少的狀態(tài)下工作,達(dá)到了為企業(yè)節(jié)省開(kāi)支的目的。
4 、物料在振動(dòng)過(guò)程中和給料槽的接觸較少所以大大延長(zhǎng)了給料槽的使用壽命。
GZ系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:
類(lèi)型 | 型號(hào) | 生產(chǎn)率(t/h) | 給料粒度mm | 雙振幅mm | 電壓(V) | 電流(A) | 功率(Kw) | 配套控制箱 | ||
水平 | -10度 | 工作電流 | 表示電流 | |||||||
基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 |
GZ2 | 10 | 14 | 50 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | ||||
GZ3 | 25 | 35 | 75 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | ||||
GZ4 | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |||
GZ5 | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | ||||
GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | |
GZ7 | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 20 | 3 | ||||
GZ8 | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | ||||
GZ9 | 600 | 840 | 350 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | |||
GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 39.4*2 | 32*2 | 4*2 | XKZS-200G3 | |||
GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 47.6*2 | 38.6*2 | 5.5*2 | ||||
上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 |
GZ4S | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |||
GZ5S | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | ||||
GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
GZ7S | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 0 | 3 | XKZ-100G3 | |||
GZ8S | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | ||||
封閉型 | GZ1F | 4 | 5.6 | 40 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 |
GZ2F | 8 | 11.2 | 40 | 3 | 2.3 | 0.15 | ||||
GZ3F | 20 | 28 | 60 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | ||||
GZ4F | 40 | 56 | 60 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |||
GZ5F | 80 | 112 | 80 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | ||||
GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 |
基本型尺寸(毫米)圖
型號(hào) | B | B1 | B2 | B3 | B4 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | H3 |
GZ1 | 200 | 280 | 340 | 296 | 376 | 600 | 209 | 550 | 910 | 100 | 350 | 360 | 485 |
GZ2 | 300 | 388 | 456 | 400 | 506 | 800 | 310 | 660 | 1171 | 120 | 430 | 450 | 600 |
GZ3 | 400 | 496 | 518 | 452 | 574 | 900 | 311 | 790 | 1325 | 150 | 480 | 520 | 675 |
GZ4 | 500 | 620 | 682 | 581 | 762 | 1100 | 413 | 965 | 1615 | 200 | 550 | 645 | 814 |
GZ5 | 700 | 761 | 850 | 650 | 840 | 1200 | 465 | 1050 | 1815 | 250 | 647 | 765 | 980 |
基本型尺寸(毫米)圖5(b)
型號(hào) | B | B1 | B2 | B3 | B4 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | R |
GZ6 | 900 | 1057 | 720 | 860 | 1092 | 1600 | 500 | 1360 | 2410 | 1409 | 250 | 1090 | 1030 | 1530 | 460 | 1800 |
GZ7 | 1100 | 1257 | 840 | 1030 | 1332 | 1800 | 650 | 1465 | 2800 | 1585 | 250 | 1300 | 1130 | 1740 | 500 | 2200 |
GZ8 | 1300 | 1476 | 1000 | 1166 | 1556 | 2200 | 750 | 1800 | 3302 | 1938 | 300 | 1460 | 1340 | 1695 | 607 | 2600 |
GZ9 | 1500 | 1676 | 1010 | 1228 | 1776 | 2400 | 800 | 2000 | 3515 | 2100 | 300 | 1520 | 1440 | 2200 | 660 | 3500 |
生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
電振給料機(jī)的生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法:
(1)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅,在額定振幅范圍內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅,從而可以無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)率。
(2)調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門(mén)的開(kāi)度,改變料層厚度,也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。
運(yùn)行維護(hù)
給料機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況,如遇板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂,鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊,必須立即處理。給料機(jī)在使用周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓,固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次,直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)為止。
運(yùn)行中的故障及處理方法
序號(hào) | 故障征象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 接通電源后機(jī)器不振動(dòng) | (1)保險(xiǎn)絲斷了(2)線圈導(dǎo)線短路或引出線接費(fèi)斷了 | 更換保險(xiǎn)絲 |
用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線 | |||
2 | 振動(dòng)微弱,調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高 | (1)可控硅被擊穿(2)氣隙堵塞、板簧間隙堵塞 | 更換可控硅 |
清除堵塞物 | |||
3 | 機(jī)器噪音大,調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則,有猛烈的撞擊聲 | (2)板彈簧發(fā)生斷裂>(2)振動(dòng)器與槽體連接螺栓斷裂或松動(dòng)(3)鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊 | 更換新板彈簧 |
更換或擰緊螺栓 | |||
調(diào)整氣隙到標(biāo)硅2毫米 | |||
4 | 機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng) | 線圈損壞 | 檢查線圈層或匝間有無(wú)短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián),然后修理或更換線圈 |
5 | 空載試車(chē)正常,負(fù)載后振幅降低較多 | 料倉(cāng)排料口設(shè)計(jì)不當(dāng),使料槽承受料柱壓力太大 | 重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉(cāng)口設(shè)計(jì)減少料柱壓力 |
6 | 其余正常,只有電流偏高 | 可能氣隙太大 | 調(diào)整氣隙到標(biāo)硅值2毫米 |