宿遷高有機(jī)物廢水處理廠家選這家

有機(jī)污水在工業(yè)污水處理工程中十分的常見，對(duì)有機(jī)污水處理的研究也不在少數(shù)，針對(duì)現(xiàn)有的污水處理技術(shù)，在不斷的改進(jìn)有機(jī)污水處理設(shè)備來提高對(duì)污水處理的效果。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。

在有機(jī)污水處理中的預(yù)處理階段，有機(jī)廢水混凝反應(yīng)槽，依次在反應(yīng)槽內(nèi)加入PAC和PAM混凝后進(jìn)入溶氣系統(tǒng)的氣浮池前端，溶氣系統(tǒng)中的納米級(jí)微氣泡將水中的油類及懸浮物帶至水面，通過推渣用的刮渣裝置將浮渣去除，去除浮渣后的廢水，進(jìn)入后端的清水箱，而氣浮內(nèi)部保持在微正壓狀態(tài)，以此來保證系統(tǒng)的密閉運(yùn)行，而溶氣系統(tǒng)可采用惰性氣體作為氣源。

在現(xiàn)有的有機(jī)污水處理技術(shù)中，推渣裝置只能固定在氣浮池內(nèi)的一定的高度，若污水的中油類以及懸浮物較多，較深處的油類以及懸浮物進(jìn)行推刮，造成處理效果變差的問題。且在推刮油類和懸浮物時(shí)，推刮板上很容易出現(xiàn)殘留油類和以及掛住懸浮物的情況，且現(xiàn)有的有機(jī)污水處理在氣浮池內(nèi)用的推渣裝置不方便拆卸清洗，導(dǎo)致推刮板長期處于一種非整潔的的情況下進(jìn)行刮雜，從而造成有機(jī)污水不能非常有效的得到處理的問題。

為解決這一問題，采用一種有機(jī)污水處理設(shè)備。在這個(gè)有機(jī)污水處理設(shè)備中包括兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)均包括U型固定架、一號(hào)槽、連接筒、一號(hào)螺槽、螺紋抵桿、把手以及把手，兩個(gè)U型固定架相互遠(yuǎn)離一側(cè)側(cè)壁的前后兩端均貫穿開鑿有一號(hào)槽，每個(gè)一號(hào)槽的內(nèi)壁分別與連接筒的外壁貫穿相通。

通過有機(jī)物是污水處理設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，主動(dòng)輪、皮帶、張緊輪以及從動(dòng)輪搭配限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中雙豎向連接槽、雙橫向連接槽、調(diào)節(jié)板、以及五號(hào)螺栓的使用，可以很好的調(diào)節(jié)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的高低，使撥動(dòng)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)推刮板可以在氣浮池內(nèi)的高度得到調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)操作方便，適用于油類以及懸浮物較多的有機(jī)污水的處理裝置，可以將有機(jī)污水中較深的油類以及較多的懸浮物進(jìn)行推刮處理。

高濃度有機(jī)污水是工業(yè)污水處理中比較常見的一種，高濃度有機(jī)污水處理工藝也有很多種，應(yīng)用在實(shí)際工業(yè)污水處理工程中時(shí)需要綜合考慮現(xiàn)場情況。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理高濃度有機(jī)污水的工藝。

在高濃度有機(jī)污水處理中采用“預(yù)處理+調(diào)質(zhì)處理+催化氧化+去除氨氮+換熱+生化處理”的工藝。

先將待處理的高濃度有機(jī)污水經(jīng)格柵過濾后，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行自然沉淀。然后將沉淀后上清液引入調(diào)節(jié)池后，向其中加入調(diào)酸劑，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6以下。

向經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后的廢水中添加氧化劑和催化劑并進(jìn)行升溫，加熱至120℃以上，并保持催化氧化反應(yīng)停留時(shí)間為1min以上，獲得處理后的廢水。

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對(duì)催化氧化反應(yīng)后的廢水加熱，進(jìn)行蒸氨，直至pH值為6～7時(shí)，停止蒸氨。再將蒸氨后的廢水引入換熱器，并與調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)行直接和/或間接熱交換，以對(duì)調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)行預(yù)熱。將換熱后的廢水引入生化池，停留時(shí)間為8～32h，氧化去除易生物降解的物質(zhì)。

這種高濃度有機(jī)污水處理工藝中采用催化氧化與常用的芬頓法相比，在降低同樣濃度的有機(jī)物時(shí)，不產(chǎn)生二次污染，并且可以提高廢水的可生化性。采用蒸氨法，可以有效去除廢水中大部分氨氮污染物，保證出水的質(zhì)量，且成本較低，進(jìn)一步提高廢水的可生化性。

在實(shí)際應(yīng)用中采用這種高濃度有機(jī)污水處理工藝具有處理效果明顯，運(yùn)行穩(wěn)定、便于管理等特點(diǎn)，但在應(yīng)用中需要綜合考慮多方面的情況。

在食品、化工、制藥等行業(yè)中都會(huì)產(chǎn)生高含鹽的有機(jī)污水，要防治污染，就要采用合適的高含鹽有機(jī)污水處理方法，將污水妥善處理好。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理這類工業(yè)污水的方法。

高含鹽有機(jī)污水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，通過藥劑投加裝置向調(diào)節(jié)池中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標(biāo)pH值，同時(shí)通過曝氣裝置將廢水混合均勻。

調(diào)節(jié)池處理后的廢水進(jìn)入高密度沉淀池，向高密度沉淀池加入軟化藥劑、絮凝劑、助凝劑，對(duì)廢水進(jìn)行混凝、沉淀、澄清，以去除廢水中懸浮物、部分有機(jī)物和雜質(zhì)。

高密度沉淀池處理后的廢水進(jìn)入電芬頓單元，通過藥劑投加裝置向電芬頓單元中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標(biāo)pH值，并加入亞鐵鹽藥劑，通過曝氣裝置在陰極進(jìn)行曝氣，以分解廢水中的部分有機(jī)物。

電芬頓單元處理后的廢水進(jìn)入澄清池，對(duì)廢水進(jìn)行沉淀澄清。澄清池處理后的廢水進(jìn)入超濾單元，分別得到高含鹽廢水和高濃度有機(jī)物廢水。

高含鹽廢水進(jìn)入納濾單元，分別得到高價(jià)鹽廢水和一價(jià)鹽廢水。一價(jià)鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元，蒸發(fā)結(jié)晶過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝后產(chǎn)出的淡水回收利用。