纏繞管式換熱器:
采用纏繞式彈性管束設(shè)計(jì),其目的增加管程長(zhǎng)度,從而換熱面積,纏繞管式換熱器可分單管板,雙管板結(jié)構(gòu),單股流程及多股流和結(jié)構(gòu),本公司特為用戶設(shè)計(jì)了電加熱方式及蒸汽加熱形式供用戶選擇。纏繞管式換熱器主要在于繞管的設(shè)計(jì)與制造,旋升角是管束設(shè)計(jì)中關(guān)鍵的一個(gè)要素。設(shè)計(jì)合理的螺旋升角,可以確保換熱管的線性走程在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi);設(shè)計(jì)每層纏繞換熱管的數(shù)量與螺旋升角的配合,可以確保換熱管的長(zhǎng)度是一致的。
彈性管束設(shè)計(jì)消除了管板與管束之間的拉脫力。在汽水乃至深冷換熱領(lǐng)域,熱力傳導(dǎo)過程中會(huì)有大量的應(yīng)力存在,常規(guī)設(shè)備往往無法通過自身進(jìn)行消除,而彈性管束卻可以輕松應(yīng)對(duì)。
常規(guī)管殼式熱交換器的管束設(shè)計(jì)沒有如此的復(fù)雜。區(qū)別于常規(guī)管殼式熱交換器直管管芯,換熱器熱交換器彈性管束依靠對(duì)成型設(shè)備的精準(zhǔn)控制,在控制螺旋升角一致的條件下,按照管束數(shù)量的不同,逐層反向纏繞,保證均勻的管間距和層間距,進(jìn)而形成換熱管的網(wǎng)狀交叉。得益于管束的網(wǎng)狀交叉,兩側(cè)流體的湍流流場(chǎng)被同時(shí)放大增強(qiáng),導(dǎo)熱膜系數(shù)增大,而總K值也會(huì)得到相應(yīng)提高。這些都是換熱器熱交換器纏繞式彈性管束設(shè)計(jì)的之處。
管束的冷彎曲成型處理:
不銹鋼薄壁管冷彎曲成型難度比較大,管束處理的狀態(tài)是這樣的,在合理均衡管束硬度與塑性的前提下,不會(huì)出現(xiàn)過大的應(yīng)力點(diǎn),更不能出現(xiàn)癟管現(xiàn)象。我們的工藝處理地實(shí)現(xiàn)了這一要求。管間距是保證冷媒均勻分布的基礎(chǔ)彈性管束實(shí)現(xiàn)均勻的管間距是有難度的,這需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。換熱器熱交換器自主研發(fā)的冷成型管芯纏繞機(jī)組,通過對(duì)多個(gè)成型點(diǎn)的控制,可以達(dá)到這一基礎(chǔ)性目標(biāo)。
換熱管多種選擇我們采用Φ8、Φ10、Φ12、Φ19等多種直徑的換熱管.
分別進(jìn)行螺旋升角和管束數(shù)量的配比,根據(jù)多種行業(yè)工藝的應(yīng)用特點(diǎn),設(shè)計(jì)了近百種不同通量、面積、流程的型號(hào)產(chǎn)品。工藝細(xì)分及動(dòng)態(tài)控制的全面管理產(chǎn)品質(zhì)量將最終取決于操作者,我們將纏繞式熱交換器的工藝流程進(jìn)行了細(xì)分,制定近乎苛刻的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),并以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流程化操作。動(dòng)態(tài)管理需改變生產(chǎn)管理觀念,避免流程中人為疏忽等漏洞的出現(xiàn),對(duì)軟件和人員進(jìn)行規(guī)范,并以此來獲得預(yù)期質(zhì)量,這一點(diǎn)尤為重要。
纏繞管式熱交換器主要組成:
管束形式:纏繞式彈性管束
管程接口:?jiǎn)纬潭鄬庸芟?,法蘭連接
殼程接口:支管,法蘭連接
清洗接口:殼程清洗(支管、法蘭連接)
材質(zhì):換熱管--ANSI 316L
管板--ANSI 316L
筒體、管箱及法蘭--不銹鋼304
換熱面積:1.2-45m2
設(shè)計(jì)溫度:350℃
設(shè)計(jì)壓力:1.6MPa
適用范圍:通用熱交換設(shè)備,適用于單種或單批次物料的加熱、冷卻或冷凝工藝中。如暖通加熱系統(tǒng)、精細(xì)化工合成冷凝系統(tǒng)。
實(shí)物圖片:
盤管換熱器外觀: