揚(yáng)州一體化污水處理設(shè)備低溫蒸發(fā)廢水凈化

當(dāng)下，工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)我國經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)有著中藥的作用，由于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的大量工業(yè)廢水排出，對(duì)環(huán)境造成巨大污染，目前常用的工業(yè)廢水處理采用蒸發(fā)處理法。今天康景輝小編和大家一起聊聊工業(yè)廢水蒸發(fā)處理現(xiàn)狀。

工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重，工業(yè)廢水的成分具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，含有高濃度COD，較大的毒性及較差的生化性等特征，由于當(dāng)前工業(yè)制造類的工業(yè)廢水種類繁多，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水污染物種類也越來越多，對(duì)于工業(yè)廢水處理帶來了較大的挑戰(zhàn)。

一般情況，工業(yè)廢水可以分為綜合性廢水，含氟廢水及含鉻廢水等，一般會(huì)采用藥劑進(jìn)行處理，工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展，為了滿足符合工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要在處理上投放大量的人力和資金，但效果都很一般，因此目前常見的就是工業(yè)廢水蒸發(fā)處理。

采用蒸發(fā)法處理工業(yè)廢水，對(duì)水體污染物的處理效果即為顯著，且操控便捷。常見的工業(yè)廢水蒸發(fā)處理技術(shù)為：多效蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)、熱泵技術(shù)。

多效蒸發(fā)之前是使用在海水淡化領(lǐng)域，目前已經(jīng)成為較為成熟的廢水蒸發(fā)技術(shù)，逐步應(yīng)用于工業(yè)廢水處理中的含高鹽廢水處理中。多效蒸發(fā)的技術(shù)特點(diǎn)是：多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，動(dòng)力消耗少、操作彈性大。

隨著蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展，熱泵技術(shù)、蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)慢慢開始成熟起來，也廣泛應(yīng)用于廢水蒸發(fā)處理行業(yè)，同時(shí)受到了客戶的歡迎，在選擇工業(yè)廢水蒸發(fā)處理設(shè)備時(shí)，要根據(jù)不同的水質(zhì)、水量情況進(jìn)行選擇，看是否采用哪種工藝比較合適。

揚(yáng)州一體化污水處理設(shè)備低溫蒸發(fā)廢水凈化

高含鹽廢水是工業(yè)廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量(以NaCI含量計(jì))至少為1%的廢水，屬于難處理的廢水之一。其含鹽成分復(fù)雜，特別是當(dāng)結(jié)垢離子Ca2+，Mg2+、硅等含量較多時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備較嚴(yán)重結(jié)垢，Cl含量較多則會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，有機(jī)物含量較高且難降解。

高含鹽廢水是廢水處理中歷史性的技術(shù)難題之一，常規(guī)的物理、化學(xué)、物化以及生化技術(shù)對(duì)含鹽廢水的處理能力有限，脫鹽效果不理想。根據(jù)國內(nèi)外的研究報(bào)道，處理高含鹽廢水的技術(shù)主要有生物法、膜法、蒸發(fā)法和離子交換法。

(1)生物法

生物處理技術(shù)適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水，高濃度無機(jī)鹽及鹽度變化對(duì)微生物有抑制作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;鹽濃度高，活性污泥易上浮流失，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果，鹽析作用使脫氫酶活性降低，氯離子高對(duì)細(xì)菌有毒害作用。

(2)蒸發(fā)法

蒸發(fā)是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)的過程。目前應(yīng)用比較廣泛的加熱蒸發(fā)技術(shù)有多級(jí)閃蒸技術(shù)、低溫多效蒸餾技術(shù)和機(jī)械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression，簡(jiǎn)稱MVR)技術(shù)，其中多效蒸餾技術(shù)和MVR技術(shù)常用于處理高含鹽廢水，其中又以MVR技術(shù)較為節(jié)能省耗。

(3)電處理法

電化學(xué)法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機(jī)廢水，雖然在高鹽的條件下有利于降低能耗，但金屬及板易損耗，更換頻繁。含氯化鈉的廢水電解，無論是離子膜法還是隔膜法，都因?yàn)楹杏袡C(jī)物的問題而無法滿足電解要求，存在級(jí)板選擇、安全、后續(xù)處理等問題。