無機(jī)超導(dǎo)熱管式工業(yè)換熱器
無機(jī)超導(dǎo)熱管技術(shù)系華渠集團(tuán)自主開發(fā)的具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)一項(xiàng)新型傳熱新材料技術(shù)，歷經(jīng)近二十余年的發(fā)展，該技術(shù)在機(jī)理與應(yīng)用研究方面不斷創(chuàng)新與完善并獲得美國、歐共體等27個(gè)國家和地區(qū)的發(fā)明。同時(shí)通過美國斯坦福研究院長達(dá)14年的系統(tǒng)論證以及美國GE、阿拉巴馬大學(xué)、瑞士SGS、等十余家國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)的應(yīng)用考核，證明其技術(shù)性能居水平，2012年該技術(shù)獲得德國巴伐利亞化學(xué)獎(jiǎng)。
無機(jī)超導(dǎo)熱管技術(shù)應(yīng)用范圍
無機(jī)超導(dǎo)熱管式工程換熱器其中包括：空氣預(yù)熱器、水預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、雙預(yù)熱器等系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要適用于石油開采、石化(重點(diǎn)是煉油行業(yè))、冶金、化工、建材、地溫融雪、凍土防止等所有與熱能利用相關(guān)的行業(yè)，其重點(diǎn)使用為各類加熱裝置的配套以及余熱的綜合利用。
產(chǎn)品主要特性
適用范圍廣:可應(yīng)用于氣-氣、氣-汽、氣-液、液-液等多種介質(zhì)間的傳熱換熱。
傳熱系數(shù)高:以氣-氣交換為例，其當(dāng)量傳熱系數(shù)“K”與傳統(tǒng)列管式換熱相比，可提高5-10倍。
流體阻力小:兩種交換介質(zhì)均走管外，無需往返，流程可大大縮短，且介質(zhì)流動(dòng)方向與散熱片方向一致，從而可降低流動(dòng)阻力。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊:由翅片管所制成的無機(jī)超導(dǎo)熱管，在換熱設(shè)備組合使用時(shí)，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備體積小、重量輕，可適用于有限的安裝空間。
設(shè)備運(yùn)行過程中不易結(jié)灰垢，不易阻塞，在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，可將介質(zhì)流速調(diào)整到具有自清灰的能力，同時(shí)亦可調(diào)整無機(jī)超導(dǎo)熱管的安裝排布方式，以達(dá)到自清灰以及結(jié)垢后便于清理的目的。
依據(jù)設(shè)備的工況環(huán)境，可通過對冷熱介質(zhì)間換熱面積的調(diào)整，改變無機(jī)超導(dǎo)熱管的表面溫度分布，以避免發(fā)生低溫酸露點(diǎn)腐蝕。
具有良好的可更換性:傳熱元件之間彼此獨(dú)立工作，并可與設(shè)備采用法蘭連接(特指氣-氣交換)，適于分別拆卸和單獨(dú)更換。
傳熱元件因特殊工況環(huán)境，如磨損、沖刷、腐蝕等原因造成失效，冷熱介質(zhì)不會(huì)發(fā)生混合，勿需停車對設(shè)備進(jìn)行搶修，此特點(diǎn)尤其適用于氣-汽交換或兩種液體進(jìn)行換熱且不可混合的工況環(huán)境。
正常使用時(shí)無機(jī)超導(dǎo)熱管無傳動(dòng)部件，勿需維護(hù)。
無機(jī)超導(dǎo)熱管的主要性能指標(biāo)
軸向熱流密度≥27.2MW/m2
當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)≥14MW/m.℃
放射總量活度α為1.4×10-1Bq/g
放射性活度β為1.7×10-1Bq/g
有效使用壽命≥150000h
元件使用方式:重力、非重力
元件結(jié)構(gòu)形式:管狀、管狀壓扁、管狀折彎、板狀、管－管組合、板－板組合、管－板組合
元件適用材質(zhì):有色金屬、黑色金屬及可達(dá)到氣密要求的各種非金屬
