立式軸流泵屬于葉片式泵，這種泵具有大流量、低揚程、高比轉(zhuǎn)數(shù)、高效率、占地面積小，性能參數(shù)可變性，以及適合低水位條件等特點。軸流泵（特別是大型泵）對進水流道的型式和尺寸要求非常嚴格，它直接影響泵的性能（如泵效率、汽蝕性能等）、因此必需通過正規(guī)的設(shè)計（設(shè)計院設(shè)計）。

一、立式軸流泵基本結(jié)構(gòu)和作用

由吸入水池流過來的水，通過吸入喇叭管，由于葉輪室內(nèi)葉輪的葉片強迫水旋轉(zhuǎn)，使水進入導(dǎo)葉體，進行能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生揚程，流經(jīng)泵筒體從排水彎管排出。泵通過聯(lián)軸器（剛性的）與中間軸聯(lián)結(jié)。電機支座下面的軸承承受轉(zhuǎn)子的全部向下的軸向力。中間軸與電機軸用彈性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。

軸流泵的葉輪（輪轂體）上帶有葉片，根據(jù)葉片是否可調(diào)泵的性能參數(shù)改變，軸流泵分以下三種：

固定式軸流泵——葉輪（輪轂體）和葉片為整體結(jié)構(gòu)，葉片不可調(diào)；

半調(diào)節(jié)葉片軸流泵——葉輪（輪轂體）和葉片為組合結(jié)構(gòu)只能在停機時，拆下葉片調(diào)節(jié)葉片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的調(diào)節(jié)是梯級的；

全調(diào)節(jié)葉片軸流泵——通過一套調(diào)節(jié)機構(gòu)(機械的或液壓的)，泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式，進行葉片安放角的無級調(diào)節(jié)。

立式軸流泵是以空氣動力學(xué)中，機翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過翼型時，在翼型的首端點處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面，然后同時在翼型的尾端匯合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相應(yīng)的，翼型下表面的壓力將小于上表面，流體對翼型有一個向下的作用力，同樣，翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力，與此作用力相等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。

二、立式軸流泵的性能特點

立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點：

1) 揚程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時，在葉輪葉片的進口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級加壓狀態(tài)，所以揚程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。

2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動時，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開啟的情況下啟動電動機。

3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計工況點不遠處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來改變其性能曲線。

4) 在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進水條件、運行中實際工況點與該泵設(shè)計工況點的偏離程度等。