催化氧化

煙氣當中NO的含量占80-90%以上，NO是不溶于水的，因此不能直接被處理掉。濕法脫硝工藝原理是用一氮劑將NO氧化成NO2.

化學反應式如下：

NO+一氮劑=NO2

第二步：還原吸收

濕法脫硝工藝原理第二步是用二氮劑將產生的NO2通過還原吸收反應變成無害的氮氣和水。從而實現脫硝。

有的客戶直接用水或者NAOH吸收二氮，氫氧化鈉可以吸收二氮，但是吸收率有限，只能達到30-40%，達不到排放標準＜50mg/m3，因此除二氮還需要專業(yè)的二氮劑。

濕法脫硝技術相比于傳統的SNCR，PNCR，SCR相比，有以下優(yōu)勢

1.脫硝效率高

濕法脫硝工藝原理適合小煙氣量（＜10萬m3/h），煙溫在40-200℃之間都可以使用，脫硝率可以達到90%以上，適合生物質，燃煤，天然氣各種鍋爐。

2.運行費用低

濕法脫硝技術與SNCR，SCR相比，運行成本要降低50%～60%，小風量優(yōu)勢更明顯，穩(wěn)定達標50mg/m3

3.設備改造少

濕法脫硝工藝有兩種使用方法，1.在煙道上面開孔，用雙流體噴槍噴入藥劑2.建設噴淋塔，藥劑在噴淋塔里面循環(huán)和煙氣發(fā)生化學反應去除氮氧化物。這兩種方式，都不需要改變鍋爐原有結構、無需巨額的改造費用、占地面積小、脫硝成本低。

以上就是濕法脫硝工藝原理，在實際應用中，應根據具體的工藝要求和煙氣特性選擇合適的濕法脫硝技術，以達到脫硝效果。