中低溫螺桿式制冷機(jī)組介紹
本系列風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組產(chǎn)品制冷量覆蓋172.4~682.9kW，制熱量從181~717kW可滿足不同負(fù)荷需求。
1、機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)簡易。機(jī)組可分為整體式和模塊化。滿足各種負(fù)荷要求，實(shí)現(xiàn)全年候的能量節(jié)省。
2、智能化微電腦控制技術(shù)，機(jī)組可根據(jù)負(fù)荷變化，自動調(diào)節(jié)投入的壓縮機(jī)輸出，使機(jī)組在任何時候以高的效率保持配合。
3、采用高舒適人性化設(shè)計(jì)，低噪聲理念設(shè)計(jì)與配置，提供了安靜舒適的工作環(huán)境。同時，機(jī)組提供高精度的出水溫度控制，保證空調(diào)場所室內(nèi)的有恒溫、舒適的氣溫環(huán)境，大大提高室內(nèi)環(huán)境的舒適性。
4、機(jī)組采用世界新一代高效高IPLV雙螺桿壓縮機(jī)，高效率的5：6非對稱齒型，壓縮機(jī)附卸載能量控制裝置，可以實(shí)現(xiàn)多級或無級能量調(diào)節(jié)。
5、采用微電腦控制系統(tǒng)，具有強(qiáng)大的安全保護(hù)、通訊、故障判斷、自動適應(yīng)等功能。
6、主要制冷部件均選用國內(nèi)外產(chǎn)品，性能*，運(yùn)行可靠。
7、提供高低壓保護(hù)、冷凍水防結(jié)冰保護(hù)、電源相序保護(hù)、缺相保護(hù)、水流量不足保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)過載、過熱保護(hù)和斷電后自動起動等功能、控制界面提供密碼保護(hù)，防止誤操作。
中低溫螺桿壓縮機(jī)制冷機(jī)組工作原理
機(jī)組配件
螺桿式制冷壓縮機(jī)組主要部件：壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油泵、油壓調(diào)節(jié)閥、吸氣過濾器、油過濾器、吸排氣截止止回閥、經(jīng)濟(jì)器（帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組）、補(bǔ)氣過濾器（帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組）、電控、電機(jī)和聯(lián)軸器等。
壓縮機(jī)原理
壓縮機(jī)內(nèi)的一對相互嚙合，按一定傳動比旋轉(zhuǎn)的陰、陽轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生周期性的V型齒間容積變化，完成制冷劑氣體的吸入、壓縮和排出。
調(diào)節(jié)閥原理
通過滑閥的移動使壓縮機(jī)陰、陽螺桿齒間工作容積，在齒面接觸線從吸氣端向排氣端移動的前一段內(nèi)，仍與吸氣孔口相通，并使這部分氣體回流到吸氣孔口。即減少了螺桿的有效工作長度，來達(dá)到能量調(diào)節(jié)的目的。
氣體循環(huán)原理
從低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器后進(jìn)入壓縮機(jī)，被壓縮成高溫高壓氣體后進(jìn)入油分離器，在油分離器內(nèi)經(jīng)過分離后排出。
帶經(jīng)濟(jì)器的機(jī)組，從經(jīng)濟(jì)器來的氣體經(jīng)補(bǔ)氣過濾器由補(bǔ)氣口（也稱二次進(jìn)氣口）進(jìn)入壓縮機(jī)，與低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽一同被壓縮。
中低溫螺桿式制冷機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)
一、排氣壓力過高
故障分析
1.冷凝器進(jìn)水溫度過高或流量不夠。
解決方案：檢查冷卻水塔、水過濾器和各個水閥情況，然后調(diào)整。
2.系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體。
解決方案：根據(jù)故障進(jìn)行排除，抽真空
3.冷凝器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重。
解決方案：直接清洗銅管，以后定期檢查。
4.冷凝器上進(jìn)氣閥沒有打開。
解決方案：檢查、并全打開。
二、吸氣壓力過低
故障分析
1.冷凝器制冷劑液體出口閥門未打開
解決方案：要將閥門打開
2.制冷劑過濾器堵塞
解決方案：要定期清洗或更換過濾器
3.膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或發(fā)生故障
解決方案：需調(diào)校正確或排除故障，必要時更換
4.制冷劑充灌不足
解決方案應(yīng)補(bǔ)充到規(guī)定量
5.過量潤滑油在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中循環(huán)
解決方案：應(yīng)查明原因，減少到合適值
6.蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過低
解決方案：提高進(jìn)水溫度設(shè)定值
7.通過蒸發(fā)器的水量不足
解決方案：檢查水泵、水閥
三、螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)
故障分析
1.過載保護(hù)斷開或控制線路保險絲燒斷
解決方案：檢查原因，有燒壞就要更換
2.控制線路接觸不良
解決方案：定期并及時檢修，以免發(fā)生更大的事故
3.壓縮機(jī)繼電器線圈燒壞
解決方案：應(yīng)及時更換
4.相位錯誤
