燃?xì)馊紵眠^程中，產(chǎn)生的污染物主要是大量的NO和少量的NO2等，內(nèi)燃發(fā)電設(shè)備的特點，排放的NOx濃度比燃?xì)廨啓C和燃?xì)忮仩t要高。其質(zhì)量濃度為1000～2000mg/Nm3，主要成分是NO，煙氣排放溫度為300～600℃。如果采用燃燒中控制技術(shù)治理NOx，需要對內(nèi)燃機進(jìn)行較大技術(shù)改造，且實施技術(shù)難度較大，成本較高。如果采用燃燒后控制技術(shù)，由于SCR相對成熟，溫度窗口合適（SCR脫硝的溫度窗口為290～700℃），因此，SCR脫硝技術(shù)適用于燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機組煙氣脫硝項目。

尿素還原劑供給系統(tǒng)（SCR還原劑采用尿素）、噴槍系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器（含2層蜂窩狀催化劑）、電氣控制系統(tǒng)和煙道等共同組成了低濃度瓦斯燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機組煙氣脫硝系統(tǒng)。

高溫?zé)煔鈴膬?nèi)燃機排出后進(jìn)入到SCR脫硝裝置內(nèi)，尿素溶液通過霧化噴嘴噴入煙道內(nèi)，尿素在高溫條件下生成還原劑NH3。為了保證還原劑與高溫?zé)煔獾某浞只旌?，考慮在煙道內(nèi)設(shè)計混合器。混合后氣體在SCR反應(yīng)器催化劑的作用下發(fā)生還原反應(yīng)，實現(xiàn)NOx的高效脫除。尿素噴射量則根據(jù)檢測控制系統(tǒng)反饋出來的煙氣流量和NOx含量決定。

高溫?zé)煔庠跓煹罃U(kuò)口段經(jīng)過5塊直型導(dǎo)流板進(jìn)入SCR反應(yīng)器后，煙氣充滿整個SCR反應(yīng)器內(nèi)，可以充分利用催化劑實現(xiàn)高效脫硝反應(yīng)，且入射角較小，保證還原劑NH3和NOx順利通過催化劑發(fā)生還原反應(yīng)。

我結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達(dá)95%脫硝效率。用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造。

溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產(chǎn)品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！