有機污水處理設(shè)備

實踐表明，一個成功的反應(yīng)器必須是：

①具備良好的截留污泥的性能，以擁足夠的生物量；

②生物污泥能夠與進水基質(zhì)充分混合接觸，以微生物能 夠充分利用其活性降解水中的基質(zhì)。同時，研究人員基于對各類化合物厭氧降解機理研究的進展，從厭氧底物降解途徑和動力學(xué)兩方面入手，分析提高和保持反應(yīng)器內(nèi)微生物活性的可能措施，并與反應(yīng)器的設(shè)計相結(jié)合，面提高反應(yīng)器的性能

IC反應(yīng)器把四個重要的工藝過程在同一個反應(yīng)器內(nèi)，這四個工藝過程是：

1)進液和混合-布水系統(tǒng)廢水經(jīng)供料泵進入反應(yīng)器內(nèi)，并與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水混合，由此產(chǎn)生對進液的稀釋和均質(zhì)，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。

2)流化床反應(yīng)室通過布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環(huán)水的共同推動下，迅速進入流化床室。廢水和污泥之間產(chǎn)生強烈和接觸，這導(dǎo)致很高的污染物向生物物質(zhì)（即顆粒污泥）的傳質(zhì)速率。在流化床反應(yīng)室內(nèi)，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉(zhuǎn)化為沼。這些沼在相分離器處收集并導(dǎo)入體上升管，通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應(yīng)器上部的液分離器，體分離后從反應(yīng)器導(dǎo)出。

3)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)在上升管中，提原理使、水、污泥混合物快速上升，體在反應(yīng)器部分離之后，剩余的泥水混合物經(jīng)過一個同心的管道入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。提動力來自于上升的和返回的泥水混合物中體含量的巨大差別，因此，這個泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。趣的是，這個循環(huán)流的流量隨著進液中COD的量的增大而增大，因此IC反應(yīng)器具自我調(diào)節(jié)的，即在高負(fù)荷條件下，產(chǎn)生更多的體，從而也產(chǎn)生更多的循環(huán)水量，導(dǎo)致更大程度的進水的稀釋。這對于穩(wěn)定的意義重大。

4)凈化室經(jīng)過沉降之后，上升水流的主體部分繼續(xù)向入凈化室，廢水中殘存的生物可降解的COD被進一步降解，因此這個部分等于一個后處理過程。產(chǎn)生的體在上部三相分離器中收集并導(dǎo)出反應(yīng)器，由于在凈化室內(nèi)的污泥負(fù)荷突出較低、相對長的水力停留時間和接近于推流的流動狀態(tài)，廢水在此處理并避免了污泥的流失。事實上，廢水中的可厭氧生物降解COD完的去除。由于大量的COD已在流化床反應(yīng)室中去除，在凈化室的產(chǎn)量很小，不足以產(chǎn)生很大的流體擾動，加之，內(nèi)循環(huán)流動不通過凈化室，因此流體的速度很小。這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應(yīng)器內(nèi)，即使反應(yīng)器負(fù)荷數(shù)倍于UASB時也如此。由于凈化室的污泥濃度通常較低，相當(dāng)大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進入其中，這就防止了高峰負(fù)荷時污泥的流失。

設(shè)備特點

1、微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應(yīng)器之中，反應(yīng)器單位容積的生物量高。

2、能承受更高的水力負(fù)荷，并具較高的機污染物3、 用于將污泥或流出液人工回流的機械攪拌一般維持在低限度，甚至可完取消。尤其是顆粒污泥UASB反應(yīng)器，由于顆粒污泥的密度較小，在適度的水力負(fù)荷范圍內(nèi)，可以靠反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分混合及接觸。因此，UASB可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設(shè)備和能耗

反應(yīng)器包括以下幾個部分：進水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。

1、剩余沼燃燒器

一般不允許將剩余沼向空中放，以防污染大。在確剩余沼法利用時，可安裝余燃燒器將其燒掉。燃燒器應(yīng)裝在安地區(qū)，并應(yīng)在其前安裝閥門和阻火器。剩余體燃燒器，是—種安裝置，要能自動點火和自動滅火。剩余體燃燒器和消化池蓋、或貯柜之間的距離，一般至少需要15m，并應(yīng)設(shè)置在容易監(jiān)視的開闊地。

2、保溫加熱設(shè)備

 厭氧消化像其他生物處理工藝一樣受溫度影響很大，厭氧工藝受溫度影響更加突出。中溫厭氧消化的*溫度范圍從30～35℃，可以計算在20℃和10℃的消化速率大約分別是30℃下大值的35%和12%。所以，加溫和保溫的重要性是不言而喻的。如果工或附近可利用的廢熱或者需要從出水中間收效量，則安裝熱交換器是必要的。

  別要注意避免泡進入沉淀區(qū)，要使固——液進入沉淀區(qū)之前就與泡很好分離。在——液表面上形成浮渣能迫使一些泡進入沉淀區(qū)，所以在設(shè)計中必須事先就考慮到：

（1）采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，盡可能避免浮渣的形成條件，防范浮渣層的形成；

（2）必須要沖散浮渣的設(shè)施或裝置，在污泥反應(yīng)區(qū)一旦出現(xiàn)浮渣的情況下，能夠及時破壞浮渣層的形成，或能夠及時除浮渣。  
如上所述，UASB中污水與污泥的混合是靠上升的水流和發(fā)酵過程中產(chǎn)生的泡來完成的。因此，一般采用多點進水，使進水均勻地分布在床斷面上，其中的關(guān)鍵是要均勻——勻速、勻量。  
UASB容積的計算一般按機物容積負(fù)荷或水力停留時間進行。設(shè)計時可通過試驗決定參數(shù)或參考同類廢水的設(shè)計和參數(shù)。

三相分離器設(shè)計要點匯總：

1) 集室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%;

2) 在反應(yīng)器高度為5～7m時，集室的高度在1.5～2m;

3) 在集室內(nèi)應(yīng)保持液界面以釋放和收集體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4) 在集室的上部應(yīng)該設(shè)置消泡噴嘴，當(dāng)處理污水嚴(yán)重泡沫問題時消泡;

5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的體進入沉淀室;

6) 出管的直管應(yīng)該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。

對于低濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得大的上升流速在這一過水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的。

有機污水處理設(shè)備

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