濟(jì)南光博環(huán)??萍加邢薰綢C厭氧罐-IC厭氧塔-IC厭氧反應(yīng)器介紹(提供現(xiàn)場制作,檢修維護(hù)服務(wù))
一、污水IC厭氧反應(yīng)器工作原理
廢水好氧生物處理方法的實(shí)質(zhì)是利用電能的消耗來達(dá)到改善廢水水質(zhì)的一種技術(shù)措施,因此能、低能耗的厭氧廢水處理技術(shù)在近代廢水處理技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用,厭氧生物處理法有了較大的發(fā)展。厭氧消化工藝由普通厭氧消化法演變發(fā)展為厭氧接觸法(厭氧活性污泥法)、生物濾池法、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧流化床、復(fù)合厭氧法等,其中普通消化池法、厭氧接觸法等為替代厭氧反應(yīng)器,生物濾池法、UASB、厭氧流化床等為第二代厭氧反應(yīng)器,隨著厭氧技術(shù)的發(fā)展,由UASB衍生的EGSB和IC(內(nèi)循環(huán))厭氧反應(yīng)器為第三代厭氧反應(yīng)器。EGSB相當(dāng)于把UASB反應(yīng)器的厭氧顆粒污泥處于流化狀態(tài),而IC反應(yīng)器則是把兩個(gè)UASB反應(yīng)器上下疊加,利用污泥床產(chǎn)生的沼氣作為動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)混合液的循環(huán)。
IC厭氧塔是新一代高效厭氧反應(yīng)器,即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。其由上下兩個(gè)反應(yīng)室組成。廢水在反應(yīng)器中自下而上流動(dòng),污染物被細(xì)菌吸附并降解,凈化過的水從反應(yīng)器上部流出。
IC厭氧塔它相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。按功能劃分,反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū):混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。
混合區(qū):反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。
第1厭氧區(qū):混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū),在高濃度污泥作用下,大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣?;旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài),加強(qiáng)了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多,一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。
氣液分離區(qū):被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導(dǎo)出處理系統(tǒng),泥水混合物則沿著回流管返回到最下端的混合區(qū),與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合,實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。
IC厭氧塔它相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。按功能劃分,反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū):混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。
混合區(qū):反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。
第1厭氧區(qū):混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū),在高濃度污泥作用下,大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣?;旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài),加強(qiáng)了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多,一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。
氣液分離區(qū):被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導(dǎo)出處理系統(tǒng),泥水混合物則沿著回流管返回到最下端的混合區(qū),與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合,實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。
IC厭氧反應(yīng)器工作過程
通過以下的對(duì)IC厭氧反應(yīng)器的描述,您可以很清楚的了解到其所具有的優(yōu)點(diǎn)的基本原理。
一般可以理解為IC是由上、下兩個(gè)UASB組成兩個(gè)反應(yīng)室,下反應(yīng)室負(fù)荷高,上反應(yīng)室負(fù)荷低,在反應(yīng)器內(nèi)部,對(duì)應(yīng)分為三個(gè)反應(yīng)區(qū)。
高負(fù)荷區(qū)
借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng),高濃度的有機(jī)廢水均勻進(jìn)入反應(yīng)器底部,完成與反應(yīng)器內(nèi)污泥的充分混合,由于內(nèi)循環(huán)作用、高的水力負(fù)荷和產(chǎn)氣的攪動(dòng),導(dǎo)致反應(yīng)器底部的污泥膨脹狀態(tài)良好,使廢水與污泥能夠充分接觸,如此良好的傳質(zhì)作用和較高的污泥活性才保證了IC反應(yīng)器具有較高的有機(jī)負(fù)荷。
低負(fù)荷區(qū)
低負(fù)荷區(qū)也是精處理區(qū),在這個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)水力負(fù)荷和污泥負(fù)荷較低,產(chǎn)氣量少,產(chǎn)氣攪動(dòng)作用小,因此可以有效的對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行再處理。
沉降區(qū)
IC反應(yīng)器頂部為污泥沉降區(qū),有機(jī)物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行沉降,保證IC出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定要求。
廢水通過布水系統(tǒng)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器的下部高負(fù)荷區(qū),與顆粒污泥進(jìn)行充分的混合和傳質(zhì),將廢水中大部分的有機(jī)物分解,產(chǎn)生大量的沼氣。沼氣通過下三相分離器時(shí),由于沼氣的提升作用,沼氣連同一部分混合液被提升到罐頂部的氣液分離器,沼氣在氣液分離器里被分離出來,分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部,與進(jìn)入IC厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水混合,形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。
廢水通過下三相分離器后進(jìn)入上部低負(fù)荷區(qū)(精處理區(qū)),進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)物,混合液通過上部的三相分離器時(shí)進(jìn)行顆粒污泥、水、沼氣的分離,沼氣通過沼氣管道排出,污泥則回流到厭氣罐底部保持生物量,而沉淀后的水通過出水堰進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物。
三、IC反應(yīng)器中的顆粒污泥
1) 顆粒污泥的性質(zhì)與形成
能在反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好、活性高的顆粒污泥是IC反應(yīng)器的重要特征,顆粒污泥的形成與成熟,也是保證IC反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
① 顆粒污泥的外觀:
顆粒污泥的外觀實(shí)際上是多種多樣,有呈卵形、球形、絲形等;其平均直徑為1 mm,一般為0.1~2 mm,zui大可達(dá)3~5 mm;反應(yīng)區(qū)底部的顆粒污泥核心多為黑色,生物膜的表層則呈黑色、淡黑色、灰白色等;反應(yīng)區(qū)上部的顆粒污泥的揮發(fā)性相對(duì)較高;顆粒污泥質(zhì)軟,有一定的韌性和粘性。
② 顆粒污泥的組成
在顆粒污泥中主要包括:各類微生物、無機(jī)礦物以及有機(jī)的胞外多聚物等,其VSS/SS一般為70~90%;顆粒污泥的主體是各類為微生物,包括水解發(fā)酵菌、產(chǎn)氫、產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌,產(chǎn)甲烷菌包括索氏甲烷絲菌、馬氏和巴氏甲烷八疊球菌等;一般顆粒污泥中C、H、N的比例為C約為40~50%、H約為7%、N約為10%;灰分含量因接種污泥的來源、處理水質(zhì)等的不同而有較大差距,一般灰分含量可達(dá)8.8~55%;灰分含量與顆粒的密度有很好的相關(guān)性。
胞外多聚物是另一重要組成,在顆粒污泥的表面和內(nèi)部,一般可見透明發(fā)亮的粘液狀物質(zhì),主要是聚多糖、蛋白質(zhì)和糖醛酸等;含量差異很大,以胞外聚多糖為例,少的占顆粒干重的1~2%,多的占20~30%;胞外多聚物對(duì)于顆粒污泥的形成有重要作用,其存在有利于保持顆粒污泥的穩(wěn)定性。
3) 顆粒污泥的生物活性
顆粒污泥中的細(xì)菌是成層分布的,即外層中占優(yōu)勢的細(xì)菌是水解發(fā)酵菌,而內(nèi)層則是產(chǎn)甲烷菌;顆粒污泥實(shí)際上是一種生物與環(huán)境條件相互依存和優(yōu)化的生態(tài)系統(tǒng),各種細(xì)菌形成了一條很完整的食物鏈,有利于種間氫和種間乙酸的傳遞,因此其活性很高。
4) 顆粒污泥的培養(yǎng)條件
在IC反應(yīng)器中培養(yǎng)出高濃度高活性的顆粒污泥,一般需要1~3個(gè)月;可以分為三個(gè)階段:啟動(dòng)期、顆粒污泥形成期、顆粒污泥成熟期。
影響顆粒污泥形成的主要因素有以下幾種:① 接種污泥的選擇;② 維持穩(wěn)定的環(huán)境條件,如溫度、pH值等;③ 初始污泥負(fù)荷;④ 保持反應(yīng)器中低的VFA濃度;⑤ 表面水力負(fù)荷應(yīng)大于2 m3/m2.h,以保持較大的水力分級(jí)作用,沖走輕質(zhì)的絮體污泥;⑥ 進(jìn)水COD濃度;⑦ 進(jìn)水中可適當(dāng)提供無機(jī)微粒,補(bǔ)充鈣和鐵,同時(shí)應(yīng)補(bǔ)充微量元素(如Ni、Co、Mo)。
四、IC厭氧反應(yīng)器安全操作規(guī)程
1、厭氧反應(yīng)器控制因素
(1)溫度
中溫厭氧消化的zui適宜的溫度范圍為35-39℃,范圍為37-38℃。
溫度波動(dòng):≤2℃/d( ≤1℃/h)
(2)pH
正常情況下進(jìn)水pH在6.5以上 ,出水6.8-7.2。
(3)VFA
正常情況下IC厭氧反應(yīng)內(nèi)VFA≤400mg/l( 以乙酸計(jì)),運(yùn)行良好的反應(yīng)器VFA≤300mg/l
(4)產(chǎn)氣量
正常情況下,運(yùn)行良好的IC厭氧反應(yīng)器取出1kg COD能夠產(chǎn)生0.2-0.4m3沼氣。
(5)HCO3- 堿度
此指標(biāo)高于600-1000mg/l時(shí),說明該反應(yīng)器具有很好的pH緩沖能力。
(6)有毒物質(zhì)
包括有毒有機(jī)物、重金屬離子、鹽類和一些陰離子等。對(duì)有機(jī)物來說,帶醛基、雙鍵、氯取代基、苯環(huán)等結(jié)構(gòu),往往具有抑制性。
有毒物質(zhì)的zui高容許濃度與處理系統(tǒng)的運(yùn)行方式、污泥馴化程度、廢水特性、操作控制條件等因素有關(guān)。
2、操作要求:
(1)IC罐溫度波動(dòng)不應(yīng)過大,一小時(shí)內(nèi)溫度波動(dòng)不應(yīng)超過1℃,一天內(nèi)溫度波動(dòng)不應(yīng)超過2℃;
(2)根據(jù)廢水的CODcr及時(shí)調(diào)整廢水進(jìn)水量,以保證IC進(jìn)水CODcr在要求的范圍內(nèi);根據(jù)進(jìn)水VFA及時(shí)調(diào)整廢糖水的酸化時(shí)間,以保證IC進(jìn)水的VFA在要求的范圍內(nèi);
(3)操作人員要經(jīng)常檢查布水器水管是否堵塞,如有堵塞要及時(shí)疏通處理。經(jīng)常察看出水是否正常(出水是否發(fā)黑、是否帶泥、是否有異味、是否有沼氣泄露等)
(4)不定期取樣觀察不同高度的顆粒污泥的變化情況。
(5)不定期測量不同高度及出水的污泥VSS,從而有效掌握反應(yīng)器的活性污泥量。
(6)操作人員經(jīng)常檢查沼氣水封的水位情況,一般要控制水位在水封視鏡附近位置,如超過試鏡要及時(shí)排水;
(7)操作人員做好巡回檢查,確保厭氧罐進(jìn)水流量達(dá)到規(guī)定流量,并認(rèn)真填好操作記錄。
(8)化驗(yàn)人員定期檢測出水各項(xiàng)指標(biāo)并做好記錄,如有異常要及時(shí)反饋。
五、 IC運(yùn)行中易出現(xiàn)的問題及處理方法
a.緊急情況或IC罐維護(hù)停止進(jìn)水
l 在2個(gè)小時(shí)以內(nèi)時(shí),重新啟動(dòng)后以規(guī)定流量上水;
l 在2個(gè)小時(shí)以上24小時(shí)內(nèi),重新啟動(dòng)時(shí),開始進(jìn)水流量為規(guī)定流量的50%進(jìn)水,循序漸進(jìn)慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時(shí)20m3增加流量)。
l 在24個(gè)小時(shí)以上,重新啟動(dòng)時(shí),開始進(jìn)水流量為規(guī)定流量的 1/4進(jìn)水,循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時(shí)20m3加量)。
b.出水VFA突然增加
l 造成出水VFA高的原因較多,如短時(shí)間內(nèi)突然增加,可能的原因是進(jìn)水VFA增加較多造成的,可降低進(jìn)水VFA,即減少廢糖水的酸化時(shí)間;
l 如果出水VFA出現(xiàn)不斷增長趨勢,則情況較為嚴(yán)重,應(yīng)盡快降低負(fù)荷并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),做好記錄,必要時(shí)應(yīng)通知廠家協(xié)助解決。
c.出水懸浮物或CODcr突然增加
l IC罐出水懸浮物、CODcr濃度會(huì)因進(jìn)水濃度的波動(dòng)而出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)的波動(dòng),屬正常現(xiàn)象;
l 如果IC罐出水懸浮物、CODcr濃度持續(xù)增加,則表明IC罐的運(yùn)行狀態(tài)在惡化,應(yīng)盡快降低負(fù)荷并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),做好記錄,必要時(shí)應(yīng)通知廠家協(xié)助解決。
c.沼氣帶水嚴(yán)重
l 適當(dāng)減少廢糖水進(jìn)水量,等待IC運(yùn)行平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量;
l 適當(dāng)減少IC進(jìn)水量,等待IC運(yùn)行平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量;
l 檢查沼氣管道是否堵塞。
d.管道堵塞
l IC罐分水包后的進(jìn)水管道堵塞時(shí),溫度會(huì)比其它正常進(jìn)水管低,可適當(dāng)關(guān)閉其它進(jìn)水管,集中沖洗堵塞的管道。
回流管道堵塞時(shí),可通過清洗閥門注入清水進(jìn)行疏通,疏通回流管時(shí)應(yīng)關(guān)閉沼氣管道的水封閥門。