化工廢氣是目前主要大氣污染源之一,不同的化工廠因?yàn)槠渖a(chǎn)產(chǎn)品以及加工工藝不同,所產(chǎn)生的廢氣也不盡相同。一般是由于燃燒鍋爐所產(chǎn)生的煙塵以及加工過程中所產(chǎn)生的廢氣。化工廢氣因其特殊性,一般具有如下特點(diǎn):
1、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施,容易引起火災(zāi)、爆炸事故,危害極大。
2、廢氣中浮游粒子種類多、危害大?;どa(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用,對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。
化工廢氣的處理首先得確定其廢氣中的主要成分,根據(jù)其中成分制定不同的工藝是化工廢氣處理的首要關(guān)鍵。目前治理廢氣的方法很多,但是沒有單一方法可以處理的了,因?yàn)槊糠N工藝都具有自己的優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn),因此目前化工廢氣處理一般是幾個(gè)工藝組合來處理。
化工廢氣處理幾種常用的處理方法及利弊分析:
1)燃燒法
燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。
催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量化工廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時(shí),由于要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值,但化工廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。
直接燃燒法是投加輔助燃料與化工廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除效率高,焚燒,但在使用過程中一般會(huì)有一下問題:
①若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生,為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。
?、诜贌却袡C(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕問題,尤其是在高溫狀態(tài)下,的腐蝕性能大大增強(qiáng),不僅對(duì)管道存在腐蝕,更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。
?、鄯贌龝r(shí)存在爆炸的潛在危險(xiǎn),尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w,若達(dá)到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。
另外,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。
2)氧化法
該方法主要采用投加氯、臭氧、過氧化氫、等強(qiáng)氧化劑來破壞污染物分子,具有反應(yīng)快,處理裝置簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是凈化效率不高,氧化劑投加量難以控制。
3)吸收法
利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),使用水或化學(xué)吸收液對(duì)化工廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計(jì)操作合理的情況下去除效率很高,運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便,但對(duì)設(shè)備及運(yùn)行管理要求,而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。
4)吸附法
該方法是當(dāng)污染物質(zhì)通過裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附塔時(shí),利用該吸附劑對(duì)污染物的強(qiáng)吸附力,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單,去除效果好,多用于凈化工藝的末級(jí)處理。該方法缺點(diǎn)是對(duì)高濃度化工廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點(diǎn),而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而最終又排回大氣中,是一種不的解決途徑。
5)生物法
生物法是近年來研究較多的一種處理工藝,該方法的優(yōu)點(diǎn)是處理成本低廉、基本無(wú)二次污染。生物法雖然在凈化低濃度有機(jī)污染物時(shí)效果明顯,具有能耗低的優(yōu)點(diǎn),但存在氣阻大、降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易受污染物濃度及溫度的影響,而且該法僅適用于親水性及易生物降解物質(zhì)的處理,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在一定難度。
6)光催化技術(shù)
光敏半導(dǎo)體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點(diǎn),但該技術(shù)的降解效率受控于污染物質(zhì)與催化劑表面界面擴(kuò)散速率,而且催化劑價(jià)格昂貴、很容易中毒失效,目前光催化技術(shù)很難用于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,多局限于實(shí)驗(yàn)研究及小風(fēng)量應(yīng)用階段。