潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體,用于機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。潤滑脂主要是由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調制而成。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。潤滑脂的生產(chǎn)工藝過程主要包含原材料處理、皂化反應、升溫脫水、高溫煉制、急冷混合、剪切、研磨均質、脫氣、包裝,因此主要設備包括調和釜、皂化釜、脫氣釜、計量罐、均質機等。潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?;A油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質,添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。潤滑脂呈固體或半流體狀,比潤滑油粘度大。潤滑油和潤滑脂生產(chǎn)工藝基本相同,由于粘度和成分不同,反應條件略有差別。我們根據(jù)潤滑脂和潤滑油的生產(chǎn)工藝及物料特性開發(fā)設計了潤滑油和潤滑脂專用反應釜,包含調和釜、皂化釜、脫氣釜、計量罐。各反應釜的具體特點會在各產(chǎn)品中分別介紹。
二、潤滑脂反應釜和潤滑油反應釜特點
潤滑脂反應釜和潤滑油反應釜是成套設備,不是單一設備。整套設備包含調和釜、皂化釜、脫氣釜、計量罐等反應釜及管件閥門控制系統(tǒng)。各個反應釜針對不同工藝過程進行設計開發(fā),能有效適應各反應的溫度壓力等條件。潤滑脂反應釜和潤滑油反應釜具有加熱升溫功能,降溫功能,恒溫功能及計量功能等。
三、潤滑脂反應釜和潤滑油反應釜參數(shù)選型表