概述：
靜電式油霧凈化器具有阻力小、濾材免更換等特點(diǎn)，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用極低?？蛇^濾粒子直徑可小至0.01微米，凈化效率高，空氣凈化后可直接排至生產(chǎn)車間。我們可提供500-50000m3/h風(fēng)量多種規(guī)格產(chǎn)品
凈化原理：
前置過濾：采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲過濾兩部分組成，能夠過濾絕大部分大顆粒油霧，可根據(jù)現(xiàn)場油霧種類和濃度選擇不同配置。
電 離 段 ：高壓電極絲和電極板間形成電場，將小顆粒油霧進(jìn)行電離，使其帶電。
收 集 段 ：帶電的顆粒吸附到電極板上，匯集成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中。
后置過濾：加強(qiáng)凈化效率，可根據(jù)現(xiàn)場需要配置高效過濾器或活性炭過濾器。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、穩(wěn)定的高壓電源模塊。
a）高穩(wěn)定性，歷經(jīng)20余年考驗(yàn)。
b）高壓報警功能，當(dāng)維護(hù)不善造成極間短路時模塊自動保護(hù)并報警輸出。
c）電壓調(diào)節(jié)功能，輸出電壓可在±10%范圍調(diào)節(jié)。
d）報警延時設(shè)置。
2、利用空氣動力學(xué)原理設(shè)計(jì)的漩渦式油霧分離技術(shù)，對高濃度油霧凈化效率非常高，而且使用過程中免維護(hù)。
3、使用滿足歐盟IEC 60034-30:2008和 IEC 60034-2-1:2007標(biāo)準(zhǔn)的Eff1高效電機(jī)，耗電量節(jié)省15%。
4、設(shè)備配有分離式安全開關(guān)，根本上保證操作人員安全，防止由于誤操作造成的高壓觸電事故發(fā)生。
5、的密封設(shè)計(jì)，保證油霧零泄漏。
6、所有濾芯全抽屜設(shè)計(jì)，維護(hù)極為方便。
7，模塊化組合設(shè)計(jì)
8，20年的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)累積更專業(yè)
集中式油霧凈化系統(tǒng)參數(shù)表：
| 型號 |
模塊數(shù)量
| 風(fēng)量( m3/h) | 收集面積 (㎡) | 長(mm) | 寬(mm) | 高 (mm) |
| Modul 3500
Modul 7000
Modul 10500
Modul 7000
Modul 14000
Modul 21000
Modul 10500
Modul 21000
Modul 31500
Modul 14000
Modul 28000
Modul 42000 | 1 | 3500 | 26 | 750 | 620 | 710 |
| 2 side by said | 7000 | 52 | 750 | 1240 | 710 | |
| 3 side by said | 10500 | 78 | 750 | 1860 | 710 | |
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| 2 (2×1） | 7000 | 52 | 750 | 620 | 1420 | |
| 4 （2×2） | 14000 | 104 | 750 | 1240 | 1420 | |
| 6 （2×2） | 21000 | 156 | 750 | 1860 | 1420 | |
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| 3 （3×1） | 10500 | 78 | 750 | 620 | 2130 | |
| 6 （2×3） | 21000 | 156 | 750 | 1240 | 2130 | |
| 9（3×3） | 31500 | 234 | 750 | 1860 | 2130 | |
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| 4 （4×1） | 14000 | 104 | 750 | 620 | 2840 | |
| 8 （4×2） | 28000 | 208 | 750 | 1240 | 2840 | |
| 12（4×3） | 42000 | 312 | 750 | 1860 | 2840 |
實(shí)例展示：
應(yīng)用范圍：切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時產(chǎn)生的油霧/水霧/煙氣以及其它工業(yè) 廢氣化合物的油煙廢氣凈化
應(yīng)用場所：機(jī)械加工中的車床銑床鉆床磨床，冷鐓機(jī)、熱處理、壓鑄機(jī)、真空泵等生產(chǎn)加工 場所的油煙油霧凈化
應(yīng)用行業(yè)：軸承制造業(yè)油煙油霧凈化，刀具制造業(yè)油煙油霧凈化、汽車零部件制造業(yè)油煙油 霧凈化、IT 設(shè)備制造業(yè)油霧凈化，石油化工行業(yè)油煙油霧凈化等
安裝方式
1）單機(jī)支架安裝
2）機(jī)床搭載式安裝
3）室內(nèi)吊頂式安裝
4）室外屋頂安裝
5）局部集中方式
6）室內(nèi)集中收集，設(shè)備室外落地安裝
