農(nóng)村垃圾熱解氣化爐生產(chǎn)

垃圾熱解氣化爐與垃圾焚燒爐都是利用垃圾產(chǎn)生能量進(jìn)行發(fā)電，不同的是，垃圾焚燒爐直接利用垃圾有氧燃燒產(chǎn)生的熱量來發(fā)電，而垃圾熱解氣化爐是利用垃圾熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w，再利用可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱量來發(fā)電。

與垃圾焚燒發(fā)電相比，垃圾氣化發(fā)電項(xiàng)目在占地面積、投資成本、建設(shè)周期、運(yùn)營(yíng)成本等方面具有優(yōu)勢(shì)，并且垃圾熱解氣化爐可利用的垃圾范圍更廣，幾乎所有的有機(jī)物垃圾均可利用，疊加資源化利用效率更高、對(duì)環(huán)境污染更低的優(yōu)點(diǎn)，垃圾熱解氣化爐競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。

1、本裝置熱解氣化室采用固定床厚料層的熱解氣化反應(yīng)方式，熱解氣化爐分為干燥層、氣化層、燃燒層、燃盡層。熱解室采用耐火、絕熱結(jié)構(gòu)，爐堂保持在恒溫狀態(tài)下燃燒，不會(huì)有異常低溫現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、隔熱效果好，耐火保溫層蓄熱能力強(qiáng)，正常運(yùn)行不投油，經(jīng)濟(jì)效益佳。

3、第一階段為缺氧狀態(tài)的熱解氣化和燃燒，在一燃室內(nèi)進(jìn)行，工作溫度控制在600-850℃ 左右， 使垃圾中的不揮發(fā)的可燃物燃燒， 而可燃的揮發(fā)性氣體則進(jìn)入二燃室；第二階段為過氧燃燒， 在二燃室內(nèi)進(jìn)行， 工作溫度控制在850-1100℃，充分燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馔Ａ魰r(shí)間大于3-4秒，可將廢棄物內(nèi)有機(jī)物充分氧化?？刂屏硕挝廴镜漠a(chǎn)生，杜絕了有毒、有害氣體特別是二噁英的產(chǎn)生。燃燒性能好。避免二次污染，適合處理中、低熱值廢棄物，使用壽命長(zhǎng)。

4、爐內(nèi)設(shè)有球墨鑄鐵材料耐高溫耐腐蝕旋轉(zhuǎn)式破渣機(jī)構(gòu),將爐內(nèi)大塊結(jié)焦物件，進(jìn)行破小排放，爐內(nèi)兩邊有空隙，可通過大件物品。

5、主爐運(yùn)行過程中送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)調(diào)整范圍保證系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，不逆火，避免煙氣逸出

農(nóng)村垃圾熱解氣化爐生產(chǎn)

工藝流程

“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統(tǒng)”是由預(yù)處理裝備和能源轉(zhuǎn)化裝備兩部分組成。

（一）預(yù)處理裝備主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉(zhuǎn)平臺(tái)、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設(shè)備與裝置。其原理是：將分散的生活垃圾經(jīng)自動(dòng)壓縮箱，由機(jī)動(dòng)車運(yùn)至處理工廠，再通過上述的工藝過程，在封閉的設(shè)備內(nèi)，將生活垃圾經(jīng)過預(yù)處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經(jīng)其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關(guān)物化指標(biāo)的可熱解復(fù)合物料。

（二）能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)

主要包括：農(nóng)村垃圾熱解氣化爐、催化燃燒裝置、高溫脫酸脫硝裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備、蒸汽發(fā)電機(jī)組和尾氣凈化設(shè)備與達(dá)標(biāo)排放系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況合理選配。