雙吸雙螺桿泵
雙吸泵主要由主動軸和從動軸及分別裝在主從動軸上的同步齒輪組成,每根軸上裝有一對旋向相反的螺旋套,主動軸通過同步齒輪將動力傳遞給從動軸,因而主從軸上相互嚙合的螺旋套沒有金屬接觸。
一、產(chǎn)品介紹
雙吸泵主要由主動軸和從動軸及分別裝在主從動軸上的同步齒輪組成,每根軸上裝有一對旋向相反的螺旋套,主動軸通過同步齒輪將動力傳遞給從動軸,因而主從軸上相互嚙合的螺旋套沒有金屬接觸。
當(dāng)泵工作時,主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密閉腔室,從泵進(jìn)口法蘭進(jìn)入泵腔的流體介質(zhì)均勻地分別流向螺桿軸的兩端,然后進(jìn)入密閉腔室,隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動分別被送到泵體中間,兩者匯合在一起,終送達(dá)泵的出口,從而實現(xiàn)泵輸送的目的。
二、產(chǎn)品特點
1.采有同步齒輪傳動,轉(zhuǎn)動零件互不接觸,軸承外置,獨立潤滑,不受介質(zhì)影響,所以輸送介質(zhì)范圍較廣,可以輸送各種流體,包括低粘性和高粘性、潤滑性和非潤滑性等;
2.泵體為雙層結(jié)構(gòu),可通過熱蒸汽或?qū)嵊蛯Ρ脙?nèi)介質(zhì)進(jìn)行全面加熱和保溫,加熱充分;
3.被輸送流體介質(zhì)流量平穩(wěn)無脈動,無攪動,保證介質(zhì)的性能和結(jié)構(gòu)不會發(fā)生改變;
4.根據(jù)工作溫度的高低,軸承和齒輪部位可選擇不同的散熱方式,溫度可達(dá)250℃,免除使用長軸結(jié)構(gòu)泵剛性不足、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、壽命短的弱點;
5.獨立的安全閥結(jié)構(gòu),用戶可根據(jù)需要選擇是否配置;
6.特殊的流道設(shè)計確保泵具有很強的自吸能力和較低的NPSHr值,且能輸送一定比例的汽液混輸;
7.泵工作時,螺桿和襯套間無接觸,允許短期干運轉(zhuǎn)(≤2min);
8.可選擇不同的進(jìn)出口方向;
9.結(jié)構(gòu)簡單, 安裝、拆卸方便;
三、應(yīng)用范圍
本系列泵廣泛應(yīng)用于石油業(yè)、化工業(yè)、油漆業(yè)、食品業(yè)、建材業(yè)等。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
包括由提升短接及其下部連接安裝的泵殼、排液管、上、下吸入接頭、螺桿外殼、主動螺桿、從動螺桿、花鍵套總成、泵座和注油閥總成組成的雙吸式雙螺桿泵;由卡簧、機械密封總成、機械密封座、皮碗、上扶正接頭、沉降管、上護(hù)軸管接頭、下護(hù)軸管接頭、主傳動軸、副傳動軸組成的密封段;由上滾動軸承、主動同步齒輪、從動同步齒輪、下滾動軸承組成的同步齒輪傳動機構(gòu);由轉(zhuǎn)換接頭、主動螺桿支撐軸、從動螺桿支撐軸、止推段殼體、止推軸承、從動螺桿止推軸承座、萬向節(jié)聯(lián)軸器、止推段座組成的止推、電機保護(hù)器和電機順次連接構(gòu)成一整體。
五、產(chǎn)品原理
雙吸螺桿泵是利用相互嚙合的一根或數(shù)根螺桿使容積變化來吸排液體的容積式轉(zhuǎn)子泵。主動螺桿通過填料函伸出泵殼由原動機驅(qū)動,主動螺桿與從動螺桿螺桿泵按相互嚙合的螺桿數(shù)目分為雙吸單螺桿泵、雙吸雙螺桿泵、雙吸三螺桿泵和雙吸五螺桿泵等。
六、注意事項
1、當(dāng)我們在維護(hù)雙吸泵的時候一定要注意雙吸泵中幾個主要部位:
A、滾動軸承:當(dāng)長時間運轉(zhuǎn)后,軸承磨損到必定程度時,須進(jìn)行替換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到必定程度時,須進(jìn)行替換。
C、機械密封:雙吸泵機械密封在不漏液的情況下,通常不該拆開查看。若軸承體下端走漏口處發(fā)生嚴(yán)峻走漏時,則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時,有必要輕取輕放,注重合作面的清洗,維護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,禁止敲擊磕碰。因機械密封而發(fā)生走漏的緣由主要是沖突副鏡面拉毛所至。
關(guān)于雙吸泵的修正方法:可對沖突副端面進(jìn)行研磨使康復(fù)鏡面。機械密封商品走漏的另一緣由是O形圈裝置不妥、或許變開老化所至。