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科瑞純化水循環(huán)輸送系統(tǒng)應(yīng)用行業(yè)
用途:
可應(yīng)用于:科研、針劑、粉針劑、制藥用水、血液凈化、大輸液,生化制品用水、科研無菌水、口服液用水等,系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制模式,運(yùn)行故障即可自動(dòng)停止運(yùn)行,安全穩(wěn)定可靠,是醫(yī)藥生產(chǎn)及制藥行業(yè)純化水設(shè)備
符合標(biāo)準(zhǔn):
①符合2010版中國藥典
②符合美國、歐洲藥典要求
③符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、FDA認(rèn)證要求
④符合FDA認(rèn)證要求
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7、采用人機(jī)工程學(xué)、人性化用戶體驗(yàn)的設(shè)計(jì)理念,只愿為您帶來穩(wěn)定可靠,使用方便,高質(zhì)感的產(chǎn)品。
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生物、醫(yī)藥、制藥等行業(yè)部分客戶案例品牌:
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5.1.免費(fèi)為用戶提供FAT測試所需的一切條件和工作支持。
5.2.免費(fèi)為用戶提供設(shè)備所需的DQ、FAT、SAT、IQ、PQ、OQ驗(yàn)證文件。
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6:雙方約定的其他服務(wù)
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多效蒸餾水機(jī)簡介
注射用水制備系統(tǒng)是GMP關(guān)鍵系統(tǒng)。多效蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作,確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水,滿足現(xiàn)行美國藥典、歐洲藥典、中國藥典中關(guān)于注射用水的要求。
多效蒸餾水機(jī)工作流程
原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱,進(jìn)入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽繼續(xù)加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流;這些水流因?yàn)楸∷院芸毂徽舭l(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發(fā)器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發(fā)的進(jìn)入下一效,直到效仍未被蒸發(fā)的,將作為凝結(jié)水排放;被蒸發(fā)的原料水,現(xiàn)在是二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升,經(jīng)中上部特殊分離裝置處,進(jìn)入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結(jié)成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經(jīng)過與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經(jīng)過電導(dǎo)率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經(jīng)過三次分離作用:在最初進(jìn)入蒸發(fā)器后,沿列管向下流動(dòng),同時(shí)蒸發(fā),這是次分離;被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返,雜質(zhì)在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發(fā)的原料水,即二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升,到中上部特殊分離裝置處,進(jìn)行第三次分離。冷卻水只在冷凝器通過,對各效產(chǎn)生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進(jìn)行降溫。工業(yè)蒸汽在效的蒸發(fā)器和預(yù)熱器對原料水進(jìn)行加熱,熱量被吸收后成為凝結(jié)水排出機(jī)外。在冷凝器中,有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據(jù)機(jī)型的不同,在各效蒸發(fā)器上也可能設(shè)有不凝氣體連續(xù)排放裝置
1. 工業(yè)蒸汽 2. 凝結(jié)水排放 3. 濃縮水排放 4. 冷卻水出 5. 蒸餾水 6. 冷卻水入 7. 原料水入 8. 不凝氣體排放
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多效蒸餾水機(jī)技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢
結(jié)構(gòu)材質(zhì):與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。
· 三級分離裝置:進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。
· 電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。
· 雙管板設(shè)計(jì):外置預(yù)熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì),符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。
· 換熱管采用優(yōu)質(zhì)無縫管:無縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài),確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。
· 三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。
· 使用自動(dòng)焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接,保證焊接質(zhì)量。
· 隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。
· 僅需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理:無需昂貴的純化水設(shè)備,原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
· 經(jīng)濟(jì)節(jié)能:多效蒸餾水機(jī)由于二次蒸汽在各效中逐級利用,因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高,具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多,這種節(jié)能的效果更加明顯。同時(shí)冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。
· 控制系統(tǒng):采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)客戶不同的控制要求。從最基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配,到更高級的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲(chǔ)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、分級密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制,可以說細(xì)致入微。
· 無紙記錄:采用無紙記錄方式,真實(shí)記載生產(chǎn)情況。
· 整機(jī)性能工廠測試:在整機(jī)測試車間,按照確定的程序,模擬實(shí)際工作環(huán)境,進(jìn)行整機(jī)測試
多效蒸餾水機(jī)細(xì)節(jié)圖展示:
德國進(jìn)口比例調(diào)節(jié)閥 | 德國壓力傳感器 |
全自動(dòng)焊接、電解拋光(采用316L不銹鋼管件蓋米閥) |
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多效蒸餾機(jī)規(guī)格型號
規(guī)格型號 | 外型尺寸(長×寬×高mm) | 生產(chǎn)能力L/h | 蒸汽耗量Kg/h | 蒸餾水出水快卡聯(lián)接 | 冷卻水耗量L/h | 純化水耗量L/h | 進(jìn)汽口徑 |
krzl2003 | 1200×950×1800 | >200 | 75 | 1/2 | 210 | 260 | 11/4 |
krzl3004 | 1400×950×1850 | >300 | 95 | 1/2 | 251 | 375 | 11/4 |
krzl5004 | 1650×1150×2600 | >500 | 152 | 3/4 | 440 | 610 | 11/2 |
krzl5005 | 2000×1150×2600 | >500 | 138 | 3/4 | 310 | 580 | 11/2 |
krzl10005 | 2240×1200×2850 | >1000 | 270 | 1" | 510 | 1190 | 2" |
krzl10006 | 2600×1200×2850 | >1000 | 245 | 1" | 465 | 1100 | 2" |
krzl5005 | 2240×1250×3200 | >1500 | 430 | 11/4 | 655 | 1790 | 2" |
krzl15006 | 2600×1250×3200 | >1500 | 386 | 11/4 | 380 | 1690 | 2" |
krzl20005 | 2670×1400×3000 | >2000 | 560 | 11/4 | 700 | 2450 | 21/2 |
krzl20006 | 3140×1400×3000 | >2000 | 510 | 11/4 | 595 | 2395 | 21/2 |
krzl30005 | 2790×1500×3500 | >3000 | 850 | 11/2 | 980 | 3580 | 21/2 |
krzl30006 | 3300×1500×3500 | >3000 | 795 | 11/2 | 760 | 3500 | 21/2 |
注:蒸餾機(jī)具體規(guī)格數(shù)據(jù)以實(shí)際為準(zhǔn)
相關(guān)內(nèi)容:
1. CARRYCLEAN注射用水設(shè)備,多效蒸餾水機(jī)
2.注射用水,純蒸汽,純化水設(shè)備的要求與驗(yàn)證
3.健帆純化水與注射用水系統(tǒng)解決方案