危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐簡(jiǎn)介
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐裝置是國(guó)內(nèi)外工業(yè)固廢處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒處理設(shè)備,特別應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物的集中處理,也是和我國(guó)環(huán)??偩炙l(fā)布的我國(guó)工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐型,可同時(shí)或單獨(dú)焚燒各種危廢(包括醫(yī)療垃圾)固體、液體、半固體、膠體和各類污泥、鹽渣、化工殘?jiān)取?/p>
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐適用行業(yè)
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐型是醫(yī)藥化工、工礦、固體、危險(xiǎn)廢物處置中心等單位廢棄物沒(méi)害化處理的理想產(chǎn)品。
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐應(yīng)用范圍
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐主要有以下6個(gè)方面的應(yīng)用范圍:
1、高含鹽廢水;
2、金屬資源回收利用;
3、生物制藥、石油化工類企業(yè)產(chǎn)生的化工廢渣、釜?dú)?、活性炭、催化劑、焦油、油泥?
4、工業(yè)危廢處置中心、醫(yī)療危廢焚燒爐、焚燒廠;
5、一般生活垃圾、航空垃圾、塑料等有機(jī)高分子廢物;
6、高濃度有機(jī)廢液、有機(jī)酸堿、廢溶劑。
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐技術(shù)性能
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐采用切向式霧化裝置,內(nèi)部混合式二流體霧化器,其混合程度、霧化成效、燃燒速度及效率較高,過(guò)??諝庀禂?shù)低,可節(jié)約大量燃耗;霧化噴頭口徑大,對(duì)流體之粘度、雜質(zhì)含量要求不高,不易堵塞。
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐原理技術(shù)性能
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐采用低壓噴霧方式,較高壓噴槍式越保障,不易磨損,不易故障,燃燒成效好,霧化介質(zhì)可用低壓蒸汽或空氣; 低氮燃燒技術(shù),采用霧化噴槍,其混合程度和燃燒速率較高,有機(jī)物分解; 渦流設(shè)計(jì),燃燒時(shí)間達(dá)2秒以上,燃燒沒(méi)死角; 廢液、廢水、廢油可同時(shí)處理,以廢制廢。運(yùn)行成本低,余熱利用價(jià)錢高。
根據(jù)廢水組成特性,危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐采用低溫碳化和日本液中焚燒技術(shù),設(shè)計(jì)出含鹽廢水專用焚燒爐,有效解決了國(guó)內(nèi)處理含鹽廢水所帶來(lái)的掛壁堵塞現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐優(yōu)勢(shì)
1、危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐是全自動(dòng)化電器控制,在線檢測(cè)系統(tǒng);
2、危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐工藝優(yōu)質(zhì),結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,爐膛升溫快;
3、節(jié)能環(huán)保,耗油低,較傳統(tǒng)焚燒爐可節(jié)油80%左右;
4、危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐采用熱解氣化技術(shù),燃燒,焚燒速度快;噪音低、沒(méi)二次污染;
5、危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐采用自動(dòng)加料及加料密封通道裝置,避免人工操作可能帶來(lái)的隱患;
6、危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐設(shè)計(jì)聯(lián)鎖,故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)營(yíng)成本低,自動(dòng)化程度高;
7、危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐采用熱能換熱技術(shù),二燃爐內(nèi)溫度達(dá)1100℃以上,煙氣停留時(shí)間≥2秒;焚燒率99.9%,對(duì)煙氣進(jìn)行再處理,尾氣排放達(dá)到我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
危險(xiǎn)廢物進(jìn)口等離子焚燒爐特點(diǎn):
(1)可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體,對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng);
(2)焚燒物料翻騰前進(jìn),三種傳熱方式并存一爐,熱利用率較高;
(3)傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼,設(shè)備維修簡(jiǎn)單;
(4)對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高;
(5)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)的停留時(shí)間和850℃以上的高溫,使危險(xiǎn)廢物基本燃盡;
(6)二次室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣中未燃燒物燃燒,達(dá)到有害成分分解所需的高溫(1100℃),高溫區(qū)煙氣停留時(shí)間大于2秒。從源頭避開(kāi)了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)。
(7)良好的密封措施和爐膛負(fù)壓,保證有害氣體不外泄;
(8)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%;操作維護(hù)方便。