材質(zhì): | 鑄鐵 |
---|---|
產(chǎn)地: | 山東 |
功率: | 1500 W |
流量: | 見說明 |
驅(qū)動方式: | 電動 |
性能: | 耐腐蝕 |
揚程: | 6.7 |
用途: | 污水泵 |
原理: | 螺桿泵 |
泵軸位置: | 臥式 |
葉輪數(shù)目: | 多級 |
葉輪結(jié)構(gòu): | 敞開式葉輪 |
葉輪吸入方式: | 單吸式 |
品牌: | 捷優(yōu) |
型號: | 300ZLD |
加工定制: | 否 |
系列: | 軸流泵系列 |
詳細(xì)說明
軸流泵的外形結(jié)構(gòu)和工作原理都與離心泵不同,它的性能也有極大差異。在實際工作中,要嚴(yán)格區(qū)分開來,采用不同的使用方法來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐,解決生產(chǎn)問題。軸流泵的性能用工作參數(shù)來表示。流量、揚程、功率、效率等參數(shù)相互之間都有一定關(guān)系,如果將參數(shù)關(guān)系用曲線形式來表示,就是水泵性能曲線,這些曲線是水泵廠用實驗方法求得的,給用戶提供技術(shù)資料。流量與揚程、流量與功率相互之間的變化規(guī)律是一樣的??傮w上,揚程和功率隨水泵流量增大而逐漸減小,但是在變化進(jìn)程中間有轉(zhuǎn)折,隨流量增加,揚程和功率反而逐漸升高,以后又逐漸下降。當(dāng)流量大時,高;當(dāng)流量Q=0時,水泵揚程和軸功率均為率時的1.5/2倍左右。軸流泵若在小流量的情況下工作,因為泵內(nèi)產(chǎn)生漩渦,形成水泵效率急劇下降,并會出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的工作狀態(tài),在生產(chǎn)中是不允許的。
從軸流泵性能參數(shù)相互關(guān)系的變化規(guī)律告訴我們:
1.軸流泵不能隨便將流量減小,否則,水泵將會出現(xiàn)不穩(wěn)定工作狀態(tài),且產(chǎn)生劇烈的振動和噪音,效率也急劇地下降,這對水泵工作是很不利的。
2.為了減少動力機起動功率,軸流泵應(yīng)開閥啟動,因為此時功率最小,對動力機。否則,電動機起動功率過大,以致燒毀電機。
3.軸流泵不宜采用變閥來調(diào)節(jié)水泵性能。
概括來說,軸流泵的性能特點是大流量、低揚程的農(nóng)用水泵。
軸流泵在使用中如何調(diào)節(jié)其性能?
軸流泵在使用中,有時水泵性能不符合生產(chǎn)需要,就要調(diào)節(jié)水泵性能,使之能夠滿足實際需要。例如冬季枯水、夏天汛期,進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化,即實際地形揚水高度改變了,原來所決定的揚程和流量已經(jīng)不適應(yīng),效率降低,水泵運行不經(jīng)濟(jì)。所以,若要水泵既能滿足新要求,又能在較高的效率下工作,這就需要對水泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
軸流泵的性能調(diào)節(jié),通常采用兩種方法:
1.變速調(diào)節(jié)
我們已經(jīng)知道,軸流泵是在一定轉(zhuǎn)速下工作的,而且獲得相應(yīng)的流量、揚程、功率和效率等。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后,它的性能參數(shù)也相應(yīng)地發(fā)生變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如果軸流泵是采用柴油機或汽油機作動力的,可改變油門大小來變速;如果軸流泵與動力機相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動裝置的,則可以改變傳動皮帶輪直徑來變速,更換主動輪或從動輪都可以,目的是改變傳動速比。變速調(diào)節(jié)水泵性能,比較經(jīng)濟(jì),適用范圍較廣,對所有農(nóng)用水泵均能采用。
2.變角調(diào)節(jié)
從構(gòu)造來看,軸流泵葉輪具有巨大的輪轂,便于安裝可調(diào)角度的葉片。當(dāng)葉片安裝角度改變后,片對水的升力也就改變了,從而改變了水泵的工作性能,這就是軸流泵的變角調(diào)節(jié)。隨著葉片安裝角的增大、變小,軸流泵的流量、揚程、功率即隨之而變,但是,高點卻沒有什么變化,極有利于軸流泵性能調(diào)節(jié)。
根據(jù)葉輪構(gòu)造上,葉片安裝角的裝置情況,葉片分為三種類型:
1、固定式葉片
葉片和輪轂鑄造成為一整體,葉片安裝角在設(shè)計制造時已固定了,在使用過程中不能調(diào)整。這種葉輪多用于小型泵。
2、半調(diào)節(jié)葉片
在葉輪輪轂上,將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開,根據(jù)要求,把葉片安裝角調(diào)整成一致,并緊固之。一般葉片安裝角從負(fù)100—180。在這個范圍內(nèi),按使用要求來調(diào)節(jié)。
3、活葉式葉片
葉片借助特別設(shè)計的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)整,不必拆卸葉輪,就可以直接操縱機構(gòu)來改變?nèi)~片安裝角度,其調(diào)節(jié)范圍從0—260。葉片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)有機械調(diào)節(jié)和液壓調(diào)節(jié)兩種。這種葉輪多為大型軸流泵采用。
軸流泵運行中,水泵不出水或出水量減少的原因何在?如何排除故障?軸流泵運行比較可靠。但
是,有時也會發(fā)生故障。出現(xiàn)故障,應(yīng)及時排除。軸流泵運行中,水泵不出水。
故障原因:
1、葉輪淹沒水深不夠,降低水泵安裝高度
2、水泵旋轉(zhuǎn)方向不對,調(diào)整水泵旋轉(zhuǎn)方向
3、水泵轉(zhuǎn)速太低
4、改變傳動速比,增加水泵轉(zhuǎn)速
5、葉輪與葉片之間斷裂或葉片固定
6、重新安裝葉輪,緊固螺帽,或更換葉輪螺帽松掉,葉片走動
7、葉片繞有大量雜物
8、停機回水沖雜幾次,仍不出水,則需拆泵去雜軸流泵在運行中,出水量減少。
故障原因:
排除方法:葉片外緣磨損或葉片部分擊碎
1.更換葉輪揚程過高
2.調(diào)整揚程,檢查出水管路有無堵塞現(xiàn)象葉輪淹沒深度不夠
3.降低葉輪安裝高度水,泵轉(zhuǎn)速未達(dá)要求
4.調(diào)換傳動皮帶輪,提高水泵轉(zhuǎn)速葉片上繞有雜草雜物
5.停機,回水幾次沖雜,在進(jìn)水池口加攔污柵為防止故障出現(xiàn),運行中應(yīng)注意事項:注意儀表的變化;注意機組的聲音和振動情況注意進(jìn)水池水位的變化,如進(jìn)水池水位降低到規(guī)定的水位以下時,應(yīng)停機;注意進(jìn)水池的清潔度,如進(jìn)水池有雜草雜物,則應(yīng)及時撈起。
小型移動式軸流泵在哪些場合適用?有何特點?在推廣使用中應(yīng)注意哪些事項?
軸流泵一般都是用于固定抽水作業(yè),它控制排灌面積比較大。近幾年來,隨著農(nóng)村生產(chǎn)體制的變革和養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展,一種小型移動式軸流泵得到廣泛的推廣使用。這種水泵揚程雖較低,但流量相當(dāng)大,且配套功率小,性能穩(wěn)定,工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,安裝和轉(zhuǎn)移極為簡便,可供小規(guī)模農(nóng)田或魚塘的排灌,也可用于其他水利工程或建筑工地的給排水。我省農(nóng)機廠研制的小型移動式軸流泵,已經(jīng)定型為農(nóng)用水泵的系列產(chǎn)品之一,它的規(guī)格有4、6、8、10、12英寸等五種規(guī)格。其結(jié)構(gòu)特點如下:配套動力均選配立式電動機,聯(lián)軸器直接傳動,凡在田間架設(shè)有電網(wǎng)的地方均可使用。安裝形式為移動立,使用方便。在運行中,故障也較少。單級葉輪,固定式葉片,葉片數(shù)為4塊。進(jìn)水喇叭管下面一般都安裝有支架或濾柵。水泵、電動機、傳動裝置和進(jìn)、出水管等為整體式,因此,水泵結(jié)構(gòu)緊湊。
在推廣使用中,應(yīng)注意的事項:
這種小型水泵,機動靈活,適用于流動抽水作業(yè)。一般都不設(shè)泵房,安置在田抽水,日曬雨淋,電機容易潮濕,況且連接電動機的電線,大多數(shù)是臨時拉線。因此,在推廣使用中,應(yīng)特別注意用電安全,以免發(fā)生觸電事故。水泵的揚程必須按銘牌上標(biāo)定的數(shù)值去使用,不能隨意增長出水管,否則,會有超載的可能。水泵豎立、斜放工作均可,當(dāng)斜放使用時,其揚程以垂直高度計。水泵長期停止使用時,泵身以直立放置為宜,并注意電動機防潮。
300ZLD系列軸流泵工作性能表
300ZLD-5.5型軸流泵工作性能表
300ZLD安裝圖-Model |
流量 Q | 揚程H (m) | 轉(zhuǎn)速 n (r/min) | 功率 N | 效率 | 葉輪直徑D(mm) | 產(chǎn)品樣式 | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 配用功率及電機 | |||||
751 | 209 202 179 | 2.0 | 1460 | 5.2 | 7.5kw Y132M-4 | 76.9 | 260 | |
備注:當(dāng) H > 3.3 m 時,配用 KWY160 - 4 電機 |
300ZLD-5.5型軸流泵工作性能表
流量 Q | 揚程H (m) | 轉(zhuǎn)速 n (r/min) | 功率 N | 效率 | 葉輪直徑D(mm) | 產(chǎn)品樣式 | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 配用功率及電機 | |||||
932 | 259 236 211 | 4.3 | 1460 | 14.4 | 18.5kw Y180M-4 | 75.4 | 260 | |