簡介
自清洗過濾器是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,其簡單的設(shè)計以及良好的性能使污水達到的過濾效果。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?!∽郧逑催^濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。
自清洗過濾器,運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調(diào)節(jié),自清洗過濾時間默認為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達10-3000微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m3/h??闪⑹健⑴P式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截液體中的雜質(zhì),漂浮物,顆粒物等,同時降低水的濁度,減少污垢,同時保障后面設(shè)備正常工作及使用壽命的精密設(shè)備,它具有可自動排污的特點。
工作原理
水由進水口進入過濾器,首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達細濾網(wǎng),通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出。
在過濾過程中,細濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)這個壓差達到預(yù)設(shè)值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn),由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。
反沖洗能自動進行的原理:前面說過,反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現(xiàn)的,而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據(jù)從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸,而控制器的動力來自于管線自身的壓力。
自清洗過濾器特性:進行反沖洗時不間斷供水,整個反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點這樣的方式實現(xiàn)的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化,而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時,在進行反沖洗時所消耗的水量很少,以流量為300m3/h.的過濾器為例:其反沖洗流量為35—40m3/h,反沖洗時間為7—15秒,反沖洗水量為80—160L。
過濾器選型的時候,請考慮以下因素:
1.處理水量;
2.系統(tǒng)的管道壓力;
3.用戶要求的過濾精度;
4.過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度;
5.過濾介質(zhì)的有關(guān)物理,化學(xué)性質(zhì);
6.特殊用途自清洗過濾器。
安裝要求
1.過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。
2.過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
5.安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。
6.直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項,間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
7.合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。
8.設(shè)備進水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(排污閥應(yīng)為快速閥)。
9.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
10.設(shè)備進出口管道上,應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。