Q483懸鏈式拋丸機適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用*的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài),實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序,單鉤吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對表面及內(nèi)腔較復雜的工件,如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼
等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇.
一般可按照用戶產(chǎn)品要求設計制作。
Q483懸鏈式拋丸機的用途
Q483懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設備,它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制,工件的輸送軌道無級調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的拋丸清理,用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并最終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業(yè)。
Q483懸鏈式拋丸機的特點
一、本機具有設計*、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點
二、本機借助PLC電氣控制,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度*等特點。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板,在耐磨、丸打擊方面的性能有很大的提高,壽命可達17000小時以上。
四、除塵系統(tǒng)采用當前國際上的脈沖式反吹除塵器,充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。
五、采用具有國內(nèi)市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器,能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率,保證了清理效果。拋射帶對稱布置,可以使工件受到較全面柔和的彈丸
沖擊,既能達到理想的清理效果,又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率,使彈丸覆蓋均勻一致。
六、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu),可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送,限度滿足工件的清理要求與操作安全。
七、分離器采用滿幕簾式分離器,分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。
八、 采用*的三級密封防護方式,密封效果良好。
九、 工件輸送采用步進通過式,用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時間,以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料??蔀橛脩艄?jié)省大量的人力
、物力,提前施工周期,節(jié)約能源消耗。
十、 吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式,密封效果良好。