 | 產(chǎn)品詳細介紹 |  |
一、設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點說明
1風機性能特點
該新一代高溫風機效率高、性能曲線平坦，內(nèi)效率可達85%，風機的特性曲線平緩，性能穩(wěn)定，高效區(qū)寬，因此當用戶的使用工況在較大范圍內(nèi)變動，也就是當風機偏離設(shè)計工況點運行時，風機的運行效率仍然很高，實際運行費用特別經(jīng)濟。
2 主要材質(zhì)選擇
葉輪：12Cr1MoV
主軸：42CrMo
機殼：Q460
進氣箱：Q460
進氣口（集流器）：Q460
差動調(diào)節(jié)門：16Mn
3風機結(jié)構(gòu)特點
該風機主要由葉輪、主軸、機殼、進氣箱、進風口、軸承和軸承箱、散熱輪、軸端密封、底座組等組成。并根據(jù)不同的用戶要求可配置差動導葉調(diào)節(jié)裝置、慢轉(zhuǎn)裝置、膨脹節(jié)、低壓電控監(jiān)測柜、稀油潤滑站、，振動監(jiān)測儀、電機高壓啟動柜及電動機等等。
3.1葉輪
該系列風機葉輪采用錐形前盤和有利于耐磨損的后向圓弧型板式葉片結(jié)構(gòu)，具有效率高、噪聲低、功率可過載（既功率達到值后，風量再增大，其功率不再增加，反而下降）的特性。并利用國家重點科研成果——氣固兩相流技術(shù)成果，增加葉片進口氣流沖角，減少固體顆粒與葉片的碰撞次數(shù)，從而延長葉片的壽命。另外在風機葉片易磨損部位，采取了加防磨護板的辦法（包括葉片頭部加厚）。如果用戶的除塵系統(tǒng)效果不太理想，粉塵特別大，還可以在葉片工作面上堆焊TN65/T60CC（具體是否堆焊須供需雙方商定）。根據(jù)多年來水泥行業(yè)的窯尾高溫風機的實際使用情況，我們認為：窯尾高溫風機的水泥粉塵很細，其粘附性較強，而磨損率并不高，當含塵量≤100g/Nm3時，只要除塵系統(tǒng)正常，在對風機的易磨損部位采取增加防磨護板的措施，就可以滿足使用要求，其葉輪采用高強度耐熱合金鋼材質(zhì)，使用壽命可以達到設(shè)計使用壽命10萬小時的指標。
3.2主軸
風機主軸的設(shè)計，嚴格按臨界轉(zhuǎn)速大于風機工作轉(zhuǎn)速1.3倍以上設(shè)計。采用優(yōu)質(zhì)的耐高溫的合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件制造，保證主軸具有足夠的剛度及可靠性。
3.3機殼和進氣箱
風機機殼和進氣箱的設(shè)計，充分考慮了“科技以人為本”的思想，考慮到風機運行的特殊環(huán)境，在機殼和進氣箱上均設(shè)有能快速開啟且密封性能良好的檢修門。便于作常規(guī)檢查和除去葉輪的粉塵堆積。另外，為了使大修時轉(zhuǎn)子便于吊出，機殼設(shè)計成剖分結(jié)構(gòu)機殼和進氣箱組采用共用側(cè)板及剖分結(jié)構(gòu)的方式，便于安裝、維修和運輸。一旦需要，可以從剖分處把上半部份殼體移開，將轉(zhuǎn)子組很方便的吊出。且盡可能的考慮了剖分的合理性，減少用戶拆卸聯(lián)接管道。
機殼的設(shè)計還充分考慮了風機的熱膨脹問題，特設(shè)計了熱膨脹控制機構(gòu)，使風機的熱膨脹按照設(shè)計預定的方向進行，有效的防止高溫下風機機殼的無規(guī)則熱變形發(fā)生，同時又能保證冷態(tài)時順利歸位。
機殼和進氣箱由合金結(jié)構(gòu)鋼制成。
3.4軸端密封和散熱輪
在風機機殼側(cè)板（或進氣箱側(cè)板）的主軸伸出處，設(shè)置有*的浮動軸端密封，其浮動的結(jié)果是使得密封在機殼受熱膨脹時可自動調(diào)心，使得其密封始終和主軸同心、緊密結(jié)合，不隨機殼熱膨脹移動而導致密封磨損，從而保證了風機運行時的密封性得以良好的保證。
在進氣箱與軸承座之間，設(shè)置有一個散熱輪，以減少來自風機的輻射熱，降低對軸承的外界熱影響，為軸承的正常運轉(zhuǎn)提供保障。
3.5差動導葉調(diào)節(jié)裝置
差動導葉調(diào)節(jié)裝置即通常所說的調(diào)節(jié)門，它安裝在風機進氣箱前，用來調(diào)節(jié)風機的進口流量。此裝置的葉片可以在0～90°范圍內(nèi)（即全開和全閉范圍內(nèi)）任意轉(zhuǎn)動，由于該裝置的葉片不是全部同步動作，而是部分葉片先轉(zhuǎn)動一個角度，這樣就可以實現(xiàn)風機的微量調(diào)節(jié)，所以，顧名思義叫“差動”導葉調(diào)節(jié)。用此裝置進行風量調(diào)節(jié)再配合調(diào)速調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)“閥門與調(diào)速”并存的復合調(diào)節(jié)，可以使風機的使用工況范圍很寬。該調(diào)節(jié)裝置靈活可靠，沒有死行程。
3.6軸承及軸承座
風機的軸承選用進口瑞典的SKF軸承，軸承的使用壽命比國產(chǎn)軸承顯著提高幾倍。設(shè)計使用壽命都遠大于八萬小時。
軸承箱結(jié)構(gòu)系引進結(jié)構(gòu)，采用“油浴、油環(huán)──循環(huán)油”復合潤滑方式，循環(huán)潤滑油靠稀油站提供，該循環(huán)油不但起潤滑軸承的作用，而且將風機沿軸向傳導給軸承的熱量帶走，起到冷卻軸承的作用，以保證軸承的安全運轉(zhuǎn)及提高軸承的使用壽命。油環(huán)的作用在于，如果遇到意外停電事故或油站短時故障，油站不能提供潤滑油時，油環(huán)自動帶起軸承箱油池內(nèi)的油繼續(xù)潤滑，而不至于軸承損壞，替代了高位油箱，為軸承的可靠運轉(zhuǎn)提供了保障。
在軸承箱體上，一般均設(shè)有測量軸承溫度的端面鉑熱電阻（可遠傳信號）,當用戶不需遠方控制時，也可配備就地顯示儀表。
軸承箱上的進油口處設(shè)置有給油指示器。該裝置既可以很方便的觀測潤滑油的進油狀況，又可很方便的調(diào)節(jié)油量的大小，保證軸承箱不至于因供油量過大而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
3.7慢轉(zhuǎn)裝置
當風機由高溫運轉(zhuǎn)狀態(tài)停車時，轉(zhuǎn)子在熱態(tài)下靜止不動，會因轉(zhuǎn)子自身重量及溫度梯度等因素而發(fā)生彎曲變形，將導致下次起車時機組振動。為了避免此現(xiàn)象發(fā)生，機組特設(shè)置有慢轉(zhuǎn)盤車機構(gòu)，以用于風機在主電機停車后，進行一定時間的慢轉(zhuǎn)盤車，直到風機機殼內(nèi)的溫度降到接近常溫時，機組方可最后停止下來。
3.8膨脹節(jié)
因風機輸送氣體溫度較高，風機進﹑出口特設(shè)置有膨脹節(jié)，用來吸收風機殼體的熱膨脹量。否則，機殼熱膨脹受阻礙會引起變形，影響風機正常運轉(zhuǎn)。
3.9低壓電控監(jiān)測柜
電控柜可實現(xiàn)機組的顯示、監(jiān)控、調(diào)節(jié)、連鎖、報警及遠距離傳送信號。操作方便，自動化程度高。它是包括風機﹑電機﹑液力偶合器﹑稀油潤滑站﹑電動執(zhí)行器﹑慢轉(zhuǎn)裝置等，所有外配套的全部控制功能在內(nèi)的集中控制柜。
根據(jù)各種用戶的不同需要，我公司配備有幾種類型的低壓電控監(jiān)測柜，供用戶選擇：
⑴ DK型——繼電器+儀表盤型
⑵ PCY型——PLC+儀表盤型
⑶ PCF型——PLC+顯示器（觸摸屏）型
其中PLC型微機控制柜在國內(nèi)風機行業(yè)具有比較*性。該控制柜采用施耐德公司生產(chǎn)的可編程控制器和顯示器，具有很高的可靠性，模塊化的風機的工作程序輸入微機內(nèi)，可令高溫風機始終處于、的狀態(tài)下運行。該微機柜可制造成各種防護等級，的可達到IP54級，以滿足需戶外使用的用戶需求。
4風機的質(zhì)量保證措施及技術(shù)規(guī)范
4.1風機轉(zhuǎn)子的設(shè)計壽命均按大于八萬小時設(shè)計。
4.2風機主軸（一般為四川德陽第二重型機器廠鍛造），采用汽輪機的主軸標準進行超聲波探傷，且必須做機械性能試驗及化學成分檢查。
4.3風機葉輪材料購回入庫前必須做超聲波探傷、機械性能試驗及化學成分復驗，合格后方可入庫。
4.4葉輪下料前，檢驗人員必須嚴格按設(shè)計產(chǎn)品材質(zhì)卡的規(guī)定，檢查材質(zhì)及機械性能要求等指標，合格后方可下料。
4.5葉輪的焊縫必須作無損探傷檢查，具體的探傷手段（射線、磁粉，著色）則由設(shè)計根據(jù)材質(zhì)及焊縫的形式及部位確定，對接焊縫必須作X射線探傷檢查。
4.6葉輪焊后必須作消除內(nèi)應(yīng)力處理。
4.7轉(zhuǎn)子的動平衡精度等級不得低于5.6級或按照用戶技術(shù)協(xié)議的要求執(zhí)行（我公司擁有300公斤～20噸等不同規(guī)格的數(shù)臺高精度的動平衡機）。供方保證，在安裝時嚴格按供方使用說明書中的規(guī)定
執(zhí)行并達到要求后，風機的軸承振動≤4.6 mm/s。
4.8風機制造完畢后，必須做常溫下的機械運轉(zhuǎn)試驗，考核軸承部位的振動及溫升以及裝配狀況。運轉(zhuǎn)時在無消振基礎(chǔ)上測量風機軸承部位的均方根速度的有效值小于4.6mm/s。當連續(xù)運轉(zhuǎn)時間在軸承溫度穩(wěn)定后不少于20分鐘時，測量軸承的溫度。軸承溫升不允許超過環(huán)境溫度40℃，溫度小于70℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時。風機的常溫機械運轉(zhuǎn)試驗，必須滿足上述條件才算合格。風機的常溫機械運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可投入工業(yè)性運轉(zhuǎn)。產(chǎn)品的最終合格以用戶投入工業(yè)性運轉(zhuǎn)合格后為準。
4.9 風機的油漆考慮了風機在高溫下使用的因素，采用了耐高溫油漆，質(zhì)量符合《通風機涂裝技術(shù)條件》的規(guī)定。涂裝前，采用噴（拋）丸工藝，清除了工件表面的氧化皮、鐵銹、積砂，焊縫殘留的藥皮等，提高了漆膜的附著力，美化了油漆涂層，提高了外觀質(zhì)量。
設(shè)備面漆顏色可由供需雙方商定。
二. 技術(shù)規(guī)范
1. 總則
1.1本技術(shù)規(guī)范適用于高溫風機本體及其配套的輔助設(shè)備的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、和試驗方面的技術(shù)要求。
1.2本技術(shù)規(guī)范書所提出的是限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定。供方保證提供符合技術(shù)規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標準或供方以書面方式提出的有關(guān)風機的技術(shù)條文的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3需方有權(quán)提出超出規(guī)范書及現(xiàn)行標準以外的補充要求，具體款項由供、需雙方共同商定。
1.4技術(shù)規(guī)范書所使用的標準，如遇與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行之。
2.技術(shù)規(guī)范
2.1設(shè)備運行環(huán)境條件：
2.1.1地震基本烈度：一般按地震烈度7度考慮。
2.1.2設(shè)備使用場地海拔高度：詳見風機主要技術(shù)參數(shù)表
2.1.3設(shè)備使用場地環(huán)境氣溫等：詳見風機主要技術(shù)參數(shù)表
2.1.4冷卻水：
（1）冷卻水溫度：20℃～32℃。
（2）冷卻水壓力：0.2～0.4Mpa 。
（3）冷卻水量：
有液力偶合器時，液力偶合器的冷卻水量大小，根據(jù)液力偶合器的輸出功率大小不同而不一樣，具體的冷卻水量，詳見風機產(chǎn)品的外形基礎(chǔ)圖或總圖。
如果是空——水冷電機時，電機的冷卻水量大小，根據(jù)電機的輸出功率大小有所不同，詳見風機產(chǎn)品的外形基礎(chǔ)圖或總圖及電機的外形圖。
如果風機軸承是采用水冷卻，一般冷卻水量為：1噸/小時～3噸/小時。
2.2技術(shù)要求
2.2.1風機性能
（1）風機氣動性能參數(shù)的分界截面：
風機進口：有調(diào)節(jié)門時，為調(diào)節(jié)門進口法蘭面。
無調(diào)節(jié)門時，為風機進氣口法蘭面。
風機出口：機殼出口法蘭面。
（2）供方保證滿足需方提出的風機氣動性能參數(shù)，特性曲線的允許偏差保證符合GB/T13275-1991《一般用途離心通風機技術(shù)條件》標準規(guī)定。即：
在額定轉(zhuǎn)速下，風機空氣動力性能：
a、全壓值不得超過規(guī)定值的±5%。
b、效率值不得低于性能對應(yīng)效率點的5%
2.2.2風機轉(zhuǎn)子的動平衡保證符合JB/T9101-1999《通風機轉(zhuǎn)子平衡》標準的規(guī)定。
2.2.3風機軸承的溫度保證符合JB/T8822-1998《高溫離心通風機技術(shù)條件》標準規(guī)定。正常溫度小于70℃。軸承的溫升小于40℃。
2.2.4風機轉(zhuǎn)子（包括葉輪及主軸）的無損探傷保證符合Q/CT7801-1998《風機、制冷機無損檢測驗收標準》的規(guī)定。
2.2.5風機軸承的振動速度均方根值保證符合JB/T8689-1998《通風機振動檢測及其限值》標準規(guī)定，小于4.6mm/s。
2.2.6風機的焊接件保證符合JB/T10214-2000《通風機鉚焊件技術(shù)條件》標準和JB/T10213-2000《通風機焊接質(zhì)量檢驗技術(shù)條件》標準的規(guī)定。
2.2.7風機的噪聲保證按GB/T2888-1991《風機和羅茨風機噪聲測量方法》測量，在距風機1米處測得的風機的噪聲，不大于85分貝或保證符合JB/T8690-1998《工業(yè)通風機噪聲限值》的要求。
2.2.8風機的油漆保證符合JB/T6886-1993《通風機涂裝技術(shù)條件》標準的規(guī)定。
2.2.9風機采用的鑄鐵件保證符合JB/T6887-1993《風機用鑄鐵件技術(shù)條件》標準的規(guī)定。
2.2.10聯(lián)軸器、散熱輪等轉(zhuǎn)動件必須設(shè)置安全保護罩，且安全保護罩是封閉可拆卸的。
2.2.11風機的機殼保證有足夠的剛度，并且安裝、使用、維護和運輸方便。清灰門檢測門密封良好，操作方便。
2.2.12風機軸承箱不漏油。
2.2.13液力偶合器的采購要考慮因使用地區(qū)不同的特殊要求，如：冬季寒冷的地區(qū)必須配備油箱電加熱器。
2.2.14風機的包裝保證符合JB/T6444-1992《風機包裝通用技術(shù)條件》標準的規(guī)定。
2.3風機試驗
供方對提供的設(shè)備在制造廠進行如下試驗：
轉(zhuǎn)子材料的機械性能試驗
轉(zhuǎn)子的動平衡試驗
風機出廠前的機械運轉(zhuǎn)試驗
