濕法脫硫除塵器多采取一機多級的除塵方式,是一種除塵效率高、脫硫效果好、不腐蝕引風機和煙筒、減少煙氣流通阻力、節(jié)約用水、排污水二次污染、設備簡單、成本低的脫硫除塵設備。
- 內部采用耐腐、耐磨技術,使得產品使用壽命大大提高;
- 采用干式旋風分離、慣性沉降、濕式噴淋除塵等多種除塵機理對含塵煙氣進行除塵、脫硫處理;
- 設計了的氣水分離裝置,在濕法脫硫器筒體及進出口煙道內表面均涂有防腐涂料層;
- 濕法脫硫除塵器的干式除塵部分分離鍋爐含塵煙氣中的粉塵,這樣進入濕法除塵的煙氣含塵量就會非常小,一這樣就可以節(jié)約用水,避免排水的二次污染;另外可以供給充足的石灰乳和堿性水,保證煙氣的脫硫效果,噴淋水可循環(huán)利用,沉淀池的尺寸可以比較小,清淤間隔時間也比較長,減少員工的勞動強度,減輕循環(huán)水的二次污染。
帶塵煙氣或硫化物進入濕法脫硫除塵器進煙口,先由下部干式除塵器將煙氣中90%以上的粗粉塵除去后,煙氣由螺旋直管進入上部濕法脫硫除塵器中的煙氣擴散室,靠含塵及硫化物氣流自身直接沖擊液面,大量旋渦及水花碰撞,較大的塵粒落入池底水中。煙氣及微小的塵粒進入液滴分離室,經混合噴霧裝置循環(huán)洗滌與煙氣充分接觸混合,擴散漂移,返入煙氣渦流室,在急劇轉向高度氣流的狀態(tài)下,進入氣水分霧室,煙塵及硫化物又一次被捕集分離,在引風機負壓作用下,煙氣攜帶部份水氣液滴,經氣水分離裝置進入匯煙室將凈化后的煙氣由排煙口排出。同時煙氣中的硫化物經與含有石灰乳或堿的加藥平衡罐循環(huán)洗滌反應,生成亞硫酸鈣晶體夾著灰泥沉入水中,由排污閥排入沉淀池中。
廣泛應用于耐火材料加工、煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐生產、高爐煤氣、煤粉制備、瀝青混凝土生產、炭黑生產、建材加工、化工行業(yè)、電解鋁加工、鋁鋅冶煉過程中除塵等行業(yè)。