大流量試壓泵4D-SY3.5MPa
大流量試壓泵4D-SY3.5MPa
4D-SY/3.5型電動試壓泵
一、概述
4D-SY/3.5型電動試壓泵是電動四柱塞、往復(fù)移動式試壓泵，供高壓容器、管道設(shè)備、鍋爐系統(tǒng)、機器等試驗水壓之用。工作介質(zhì)是清水，乳化液或運動粘度不大于
4D-SY/3.5的工作性能如下：
1、工作壓力：
四個柱塞工作時：2.8Mpa/厘米2
二個柱塞工作時：3.5 Mpa
2、流量：
四個柱塞工作時：
二個柱塞工作時：
3、柱塞直徑：
柱塞（4個）：
4、行程長程：
5、往復(fù)次數(shù)：42次/min
6、軸功率：2.2KW
7、配帶電功功率：3KW
8、配帶電機轉(zhuǎn)速：1450r/min
工作環(huán)境：
二、結(jié)構(gòu)說明
試壓泵由電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的作用，把旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹鶑?fù)運動。四個柱塞連在導(dǎo)體上，借減速箱兩側(cè)固定四個水缸，為保持平穩(wěn)成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上，水箱下部裝有四個鐵輪，供移動用。
試壓泵的出口裝有安全閥，可調(diào)整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規(guī)定值時。安全閥可自動打開，可以避免發(fā)生意外事故。
三、起動、運轉(zhuǎn)和停止
1、開車前準(zhǔn)備工作：
（1）檢查在減速箱內(nèi)的潤滑油油面，使其保持在油標(biāo)的油線上。
（2）檢查在水箱內(nèi)所用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞或使用閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。
（3）檢查并旋緊螺塞。
（4）選擇合適的壓力表裝到氣瓶上（工作壓力不大于表壓的三分之二）
（5）把試壓的容器與試壓泵的法蘭連接起來。
（6）檢查電路絕緣及安全情況。
（7）最后開動電動機，電動機在起動前把回流閥打開（即手柄處于水平位置）。使大水缸不發(fā)生壓水作用，待電動機運轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉回流閥。（手柄下垂位置）
（8）調(diào)節(jié)安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗壓力 。
2、啟動：
打開回流閥進行啟動，（即連通器手柄處于水平位置）使水缸不發(fā)生壓水作用。再將排氣閥打開，排氣閥排水后，關(guān)閉排氣閥。正常后關(guān)閉回流閥。（連通器手柄下垂位置）
3、運轉(zhuǎn)和停車：
（1）關(guān)閉回流閥后，四個缸同時工作，進行充水。
（2）充水后壓力達2.8Mpa時，再打開回流閥，（連通器手柄處于水平位置）兩個高壓缸交替工作，使壓力徐徐上升。
（3）達到所需要的壓力后停車、停到要求的時間，檢查被試容器。
（4）在運轉(zhuǎn)過程中注意事項：
①減速箱在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)均勻無噪音、雜音及阻滯現(xiàn)象。
②減速箱的潤滑油應(yīng)保持在
③在工作中如發(fā)現(xiàn)有泥沙情況時應(yīng)立即停止工作而進行檢修，不允許有漏水的現(xiàn)象。
④工作壓力不允許超過3.5Mpa。
⑤氣瓶內(nèi)應(yīng)保持有一定量空氣，以減輕壓力表受泵壓力的脈沖。
四、試壓泵可能發(fā)生的故障及其解決方法
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1、壓力表反映上升壓力不均勻或壓力表指針擺動不上升。 | 1、 進出水閥不嚴(yán)密影響流量，壓力表不正常。 2、 進水口濾網(wǎng)被堵塞，或管道連接處漏水。 3、 水箱水面過低或水不清潔。 4、 柱塞之填料處漏水。 | 1、 拆開檢查，或研磨進出水閥，使其嚴(yán)密。 2、 清除濾網(wǎng)或消除漏水。 3、 提高水箱水面高度或調(diào)換清潔水。 4、 填料太松，應(yīng)進行調(diào)整，如已損壞，要更換。 |
| 2、所須功率過大。 | 1、 柱塞密封填料太緊。 2、 柱塞已彎曲，與水缸發(fā)生干涉。 3、 低壓水缸壓力已超過規(guī)定，回流閥未及時打開。 4、 蝸桿與輪接觸不良，變位或哎毛 5、 導(dǎo)體與滑塊潤滑不良，已哎毛或擦傷。 6、 減速箱潤滑油少，或各潤滑部潤滑情況不良。 | 1、 進行適當(dāng)放松。 2、 進行檢查并糾正之。 3、 及時打開回流閥。 4、 進行檢修。 5、 應(yīng)進行修正。 6、 及時補充潤滑油。 |
| 3、出水壓力變化大。 | 1、氣瓶內(nèi)無空氣。 | 打開氣瓶放水閥與充氣孔調(diào)整瓶內(nèi)水位。 |
| 4、減速箱潤滑油過熱。 | 1、 潤滑油不合適。 2、 潤滑油過多 3、 潤滑油太臟。 | 1、 應(yīng)調(diào)換潤滑油。 2、 放低油面至油位高度。 3、 調(diào)換新油。 |
| 5、安全閥漏水。 | 1、閥頂錐面密合不良。 | 研磨閥頂錐面，使其密合良好。 |
五、維護
1、機器的外殼必須保持清潔。
2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲污物或其它雜物。
3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應(yīng)該是齒輪油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。
4、新的試壓泵視情況應(yīng)每30小時換油一次，潤滑油經(jīng)過兩次的更換后，可逐漸延長時間至500小時更換一次。
5、在更換牛皮墊圈時，應(yīng)預(yù)先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。
6、在較長時間停止工作時，應(yīng)把水排凈，并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油，并拆開安全閥擦干所有零件后，再涂上機油，重新裝好。
7、如長期停放，則須在柱塞、導(dǎo)桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業(yè)凡士林。
8、打壓泵在室外使用如遇冬季或氣候之變化將達冰點時，對水箱中注水，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆纼鰟?，防凍劑列于下表?
| 溫度℃ | 90°變性酒精的% | 備注 |
| 0～-10 | 33 | 其余為水 |
| -10～-20 | 45 | 其余為水 |
| -20～-30 | 54 | 其余為水 |
| -30～-40 | 70 | 其余為水 |
