圓盤造粒機(jī)
生產(chǎn)能力:0.02~6噸/小時(shí)
適用物料:肥料、城市垃圾、有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、鮮雞、豬、牛糞、污泥等
應(yīng)用范圍:圓盤造粒機(jī)廣泛適用于生物有機(jī)肥球狀顆粒的加工,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
該系列圓盤造粒機(jī),是一種新型傾斜盤式造粒設(shè)備:成粒率可達(dá)90%以上.減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),啟動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備的使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,不變形、加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需要地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).該機(jī)有造粒均勻,成球率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備堅(jiān)固耐用.使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),深受用戶好評(píng),是廣大用戶選擇的理想產(chǎn)品.
圓盤造粒機(jī)工作原理
該系列產(chǎn)品其工作原理:由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項(xiàng)工作.大齒輪則通過(guò)合理的設(shè)計(jì),安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個(gè)造粒盤的工作(本機(jī)于噴霧機(jī)配套使用)物料進(jìn)入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機(jī)的使用壽命.隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),已達(dá)到連續(xù)工作之需要.
圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
整機(jī)可分為五大部分:
機(jī)架部分:由于整個(gè)機(jī)體的傳動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)工作部分都由機(jī)架支撐,受力較大,因此該機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的技術(shù)要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的.
調(diào)節(jié)部分:整臺(tái)機(jī)器的造粒盤安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量合格認(rèn)證,均達(dá)到了本機(jī)所使用的要求.
傳動(dòng)部分:整臺(tái)機(jī)器傳動(dòng)部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選購(gòu)ISO/9001質(zhì)量體系認(rèn)證的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶.減速機(jī)和小齒輪,由小齒輪傳動(dòng)造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個(gè)造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動(dòng)軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計(jì)更合理;
造粒盤部分:該機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計(jì),成粒率可達(dá)到90%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,不變形;
自動(dòng)清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動(dòng)清料板,以便在生產(chǎn)過(guò)程中清理粘在盤壁上的物料,大大提高了該機(jī)的使用壽命,也節(jié)省了勞動(dòng)力.
圓盤造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào) | 盤直徑/mm | 盤高度/mm | 傾角/度 | 轉(zhuǎn)速r/min | 功率/kw | 生產(chǎn)量t/h |
?800 | 800 | 150 | 30-55 | 16 | 2.2 | 0.3 |
?1200 | 1200 | 300 | 30-55 | 19 | 4 | 0.5~1.0 |
?1500 | 1500 | 300 | 45 | 16 | 5.5 | 0.8~1.2 |
?1800 | 1800 | 300 | 45 | 18 | 5.5 | 0.9~1.5 |
?2200 | 2200 | 240-350 | 45-60 | 11 | 7.5 | 4~8 |
?2600 | 2600 | 360 | 40-55 | 5-10 | 7.5 | 5~10 |
?2800 | 2800 | 450 | 40-55 | 11-14 | 11 | 9~16 |
?3000 | 3000 | 400-500 | 40-55 | 11-14 | 11 | 15~18 |