【產(chǎn)品概述】
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),彈性閘板,兩端支管為焊接連。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制,電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī),減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。可根據(jù)用戶要求選配電動(dòng)頭。
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng),外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質(zhì)量;
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無腐蝕,自動(dòng)潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測;
9、Z60 系列的閘板彈性槽設(shè)計(jì),自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死; Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì),閘板自動(dòng)矯正加工誤差,始終保持密封面 99% 吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng);
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠;
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASMEB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn),可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接,適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。
7.電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制,電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu),現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu),手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
8.高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃,壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì):1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),彈性閘板,兩端支管為焊接連。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制,電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī),減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。可根據(jù)用戶要求選配電動(dòng)頭。
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng),外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質(zhì)量;
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無腐蝕,自動(dòng)潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測;
9、Z60 系列的閘板彈性槽設(shè)計(jì),自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死; Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì),閘板自動(dòng)矯正加工誤差,始終保持密封面 99% 吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng);
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠;
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASMEB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn),可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接,適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。
7.電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制,電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu),現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu),手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
8.高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃,壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì):1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。