曲線(xiàn)分板機(jī)（雙工作臺(tái)）隨著電子產(chǎn)品的功能越來(lái)越多，體積越來(lái)越小，PCB板上的芯片密度變得非常高，從前手工分板容易造成芯片的
龜裂，短路等諸多問(wèn)題，同時(shí)手工分板的效率非常低，跟不上全自動(dòng)的貼片生產(chǎn)線(xiàn)。全自動(dòng)光學(xué)定位分板機(jī)主要用于電路板的分割與鉆孔，
尤其是高集成度的手機(jī)，MP3等聯(lián)板的分割。它取代了人工分板，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)廢率。
LK-DM20是一臺(tái)利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的程式分板機(jī)設(shè)備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切
割瑕疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)廢率，本程式分板機(jī)采用人機(jī)界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡(jiǎn)明而人性化的界面設(shè)計(jì)，自動(dòng)切割路徑校正系
統(tǒng)，高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺(tái)交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機(jī)器等待時(shí)間，從而達(dá)到
理想的生產(chǎn)效率。
配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。
自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線(xiàn)跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對(duì)位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之
內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺(jué)都可以進(jìn)行自動(dòng)路線(xiàn)校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求，大大提高了工作效率。
程序的左右工作臺(tái)復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精確簡(jiǎn)化了程序制作的時(shí)間，
提高編輯效率。 大功率進(jìn)口風(fēng)機(jī)制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。
刀具壽命監(jiān)測(cè)，銑刀切割一定距離后會(huì)自動(dòng)上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長(zhǎng)度設(shè)定，延長(zhǎng)銑刀
壽命。
透明的安全門(mén)設(shè)計(jì)，使加工過(guò)程一目了然，開(kāi)門(mén)有急停和減速50%運(yùn)行的兩種方式供不同的客戶(hù)選擇，急停是預(yù)防加工時(shí)的意外，提供
一個(gè)安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時(shí)候方便編程人員對(duì)加工過(guò)程的監(jiān)視。
利用兩平臺(tái)連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)量。
同時(shí)提供進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)主軸，滿(mǎn)足不同的客戶(hù)需求。
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速度和精度
| Future雙工作臺(tái)切割機(jī)，速度高達(dá)100mm/s，定位速度500mm/s。在裝載和卸載期間能夠無(wú)間斷連續(xù)切割。高質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)使系統(tǒng)能夠快速地加減速，減少同期時(shí)間，提高生產(chǎn)率，同時(shí)保持高精度。 | ||
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編程 | 系統(tǒng)使用高分辨率CCD攝像機(jī)。軟件允許用戶(hù)在數(shù)分鐘內(nèi)編寫(xiě)好切割軌跡。存儲(chǔ)的程序數(shù)目無(wú)限制。 | ||
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硬件可靠
| Future使用高質(zhì)量的硬件以保證高鋼度和高性能。所有導(dǎo)螺桿被遮住以防止灰塵和臟物進(jìn)入，從而提高轉(zhuǎn)軸的壽命和性能。 | ||
| 機(jī)械特性： | 操作系統(tǒng)： | ||
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)： | 主軸轉(zhuǎn)速：40000r/min | ||
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)馬達(dá)：
| 日本安川伺服馬達(dá) | 切割性能： | 100mm/s |
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重復(fù)精度： | ±0.02mm | 切割速度： | 100mm/S取決于線(xiàn)路板材料和切割質(zhì)量 |
| 分辨率： | ±0.01mm | 切割行程： | 單邊切割行程400*300mm |
| 配置： | X、Y、Z三軸 | 切割精度： | 0.05mm,對(duì)直線(xiàn)和曲線(xiàn)的輪廓 |
| 工作臺(tái) | 主軸： | 國(guó)產(chǎn) | |
| 線(xiàn)路板定位： | 特殊或標(biāo)準(zhǔn)夾具 | 刀具： | 切割行程100-300m后需要更換，取決于PCB和夾具 |
| 裝卸方式： | 人工方式 | 安全設(shè)置： | 整機(jī)緊急停止開(kāi)關(guān)，主軸緊急停止開(kāi)關(guān)，主軸馬達(dá)過(guò)熱和伺服馬達(dá)過(guò)載檢測(cè) |
| 線(xiàn)路板厚度： | 0.4mm-4mm | 噪聲： | 無(wú) |
| 主軸馬達(dá) | 系統(tǒng)界面 視窗系統(tǒng)個(gè)人計(jì)算機(jī) | ||
| 功率： | 0.5kw | 視覺(jué)系統(tǒng) | CCD攝像頭 |
| 轉(zhuǎn)速： | 40000r/min | 編 程 | |
| 冷卻方式： | 風(fēng)冷 | 編輯功能： | 借助于視覺(jué)的點(diǎn)到點(diǎn)的人工示教視覺(jué)系統(tǒng)的空載運(yùn)行和切割點(diǎn)的空載運(yùn)行 |
| 刀具： | 標(biāo)準(zhǔn)刀具直徑3.175mm（1/8"） | 可變功能： | 刀具直徑補(bǔ)償，刀具磨損補(bǔ)償 |
| 真空系統(tǒng) | 運(yùn)行監(jiān)控器 | ||
| 功率 | 3KW | 切割點(diǎn)
| 刀具壽命跟蹤，刀具磨損補(bǔ)償
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| 過(guò)濾： | 吸塵機(jī)/上、下吸塵 | ||
| 電氣供應(yīng) | |||
| 電源： | 380v，三相 50HZ 3KW | ||
