瓶塞穿刺試驗(yàn)機(jī)皮革拉力機(jī)塑鋼帶拉力試驗(yàn)機(jī)

　　附件：

　　1合格證保修卡及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。

　　2試驗(yàn)機(jī)夾具一組。

　　3拉力試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)試軟件一份。

　　4品牌電腦一臺(tái)。

　　儀器特點(diǎn)

　　1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過(guò)程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。

　　2、可選用萬(wàn)向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。

　　3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過(guò)程監(jiān)控。測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。

　　4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)裝置。

　　試驗(yàn)機(jī)有：電子式拉力機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)；液壓式拉力試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)；木材、人造板試驗(yàn)機(jī)；材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)；管材試驗(yàn)機(jī)；靜剛度試驗(yàn)機(jī)；大型測(cè)試設(shè)備；疲勞試驗(yàn)機(jī)；彈簧試驗(yàn)機(jī)；特殊、定制、非標(biāo)、專用試驗(yàn)機(jī).

　　普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）

　　拉伸應(yīng)力 拉伸強(qiáng)度

　　定伸應(yīng)力 定應(yīng)力伸長(zhǎng)率

　　任意點(diǎn)力值 任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率

　　壓力試驗(yàn) 剪切剝離力試驗(yàn)

　　抽出力 粘合力及取峰值計(jì)算值

　　彎曲試驗(yàn) 拔出力穿刺力試驗(yàn)

　　扯斷強(qiáng)度 扯斷伸長(zhǎng)率

　　定應(yīng)力力值 撕裂強(qiáng)度

　　該系列試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)為：?jiǎn)沃?雙柱，類型為：液晶顯示+微機(jī)控制， 大試驗(yàn)力:0-600KN,可根據(jù)客戶需求訂制。

　　序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求

　　1 試驗(yàn)力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N

　　2 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 負(fù)荷的2%~99%

　　3 位移測(cè)量 分辨率

　　4 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 優(yōu)于±1%

　　5 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 ≤1%

　　6 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差 ±%

　　7 速度范圍 /min

　　8 速度精度 優(yōu)于±1%

　　9 有效拉伸空間 700mm

　　10 電源 ～220V±10% 50Hz

　　11 外形尺寸（mm） 400*400*1300

　　本微電腦式拉力機(jī)用途廣泛,更換不同夾具可測(cè)試各種紡織，橡膠，塑膠，合成革，膠帶，膠粘制品，塑料薄膜、復(fù)合材料，電子，金屬等行業(yè)或啞鈴狀試片之抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)、撕裂、膠著力、抗拉應(yīng)力、剝離、剪切、橡膠與金屬之黏接力。

　　衣著規(guī)定：操作人員不可穿有金屬裝飾的衣服或戴金屬手飾和手表等，這些金屬飾物很容易造成意外的感電。

　　應(yīng)定期進(jìn)行檢查：

　　一、試驗(yàn)機(jī)上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。

　　二、經(jīng)常打開(kāi)油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。

　　三、檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測(cè)力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi)，測(cè)力活塞上的小皮帶是否斷裂。

　　四、打開(kāi)上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，齒桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)是否受阻，指針轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈敏。

　　五、接通電源后，指示燈是否亮，按動(dòng)油泵開(kāi)關(guān)，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。

　　六、檢查下鉗口升降限位開(kāi)關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機(jī)接線是否正確。

　　七、開(kāi)動(dòng)油泵，用手搬動(dòng)擺桿，當(dāng)度盤(pán)主動(dòng)針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈并超過(guò)3%～5%（滿負(fù)荷）時(shí)，油泵應(yīng)自動(dòng)停止。

　　檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A 擺桿揚(yáng)起30度左右時(shí)突然放手，看擺桿是否緩慢回落。

　　軟件說(shuō)明

　　軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包

　　自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。

　　自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。

　　曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對(duì)比。

　　報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。

　　自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長(zhǎng)等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測(cè)值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

　　峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的 大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

　　連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。

　　多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。

　　動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。

　　維修維護(hù)全面 ：設(shè)備損壞后，使用者往往對(duì)設(shè)備損壞情況描述不清、不全面，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后，發(fā)現(xiàn)工具不全或者零配件需要更換卻沒(méi)有提前準(zhǔn)備零配件，常常會(huì)造成被動(dòng)或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設(shè)備返廠維修，廠內(nèi)零配件及工具齊全，技術(shù)人員在維修設(shè)備同時(shí)，按照公司要求會(huì)利用廠內(nèi)設(shè)施為返廠的設(shè)備做系統(tǒng)的維護(hù)，將一些細(xì)微的毛病及早解決。