一、功能概述及配置：
玻璃鋼纏繞機是采用德國進口可編程控制器控制，該設(shè)備人機界面合理，輸入準確的產(chǎn)品參數(shù)即可自動完成產(chǎn)品的環(huán)繞和交叉纏繞加工。
該設(shè)備一般用于纏繞直徑在Φ1000-4200mm以內(nèi)玻璃鋼化工儲罐、容器、化糞池、運輸罐的制造，也可用于其他行業(yè)制造線型纏繞類制品。它具有定位精度高、抗力強，操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機多用、操作方便等特點，具有廣闊的應用前景。
控制系統(tǒng)：玻璃鋼罐纏繞系統(tǒng)：交叉狀態(tài)（自動）、環(huán)繞狀態(tài)（可自動可半自動）、正反向纏繞、緊急停車、無級調(diào)速等功能，無級調(diào)速時不影響線型。
控制系統(tǒng)主要由以下硬件組成：
1、人機界面采用觸摸屏
2、西門子可編程控制器。
3、小車伺服系統(tǒng)。
4、主軸變頻系統(tǒng)或磁變速系統(tǒng)。
5、小車行走軌道（≤15m）：包括擺線針減速機、伺附電機（進口國產(chǎn)可根據(jù)客戶要求配置）、行走鏈條、鏈條漲緊機構(gòu)、進口歐姆龍編碼器等。
6、傳動機頭（三軸）：包括齒輪減速機及鏈輪、鏈條、普通電機、編碼器等。
7、可移動罐體、支撐架 。
8、纏繞小車：包括帶控膠裝置的梳式浸膠槽、導絲頭等。
9、簡式張力紗架 。
10、控制柜（人機界面）。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、生產(chǎn)產(chǎn)品直徑：Φ100 0mm -Φ4200mm（也可根據(jù)客戶要求定做）
2、生產(chǎn)產(chǎn)品長度：11000mm
3、出紗速度：100m/min
4、紗片寬度：200mm
5、生產(chǎn)能力：2000-3000kg/h
6、主軸轉(zhuǎn)速：n≤35r/min
7、纏繞角度：15°≤a≤45°
三、使用說明
數(shù)控玻璃鋼纏繞機是一款即可全自動又可半自動纏繞的新型玻璃鋼纏繞機，其所用技術(shù)綜合了國內(nèi)外優(yōu)秀玻璃鋼纏繞機的特點，并在算法上作出的改進，大大提高了設(shè)備的自動化水平。
按照注意事項所述，上電當觸摸屏顯示正常后，按一下方法使用此設(shè)備（在全自動纏繞過程中，不要隨意中斷，保證到全自動纏繞結(jié)束）：
1、罐纏繞（為避免誤差，建議使用半自動，熟練的操作工可以使用全自動）
半自動操作：
1）在參數(shù)輸入時，將內(nèi)環(huán)層數(shù)與外環(huán)層數(shù)設(shè)為零。
2）環(huán)繞纏繞時將總開關(guān)關(guān)閉，用手動環(huán)繞進行纏繞，當需要切換交叉纏繞時，一定要保證從所選的機頭A點開始切換。
3）交叉纏繞即可按全自動來進行。
4）當需要某一部分加厚時即可用手動環(huán)繞來完成。
5）小車快速到達某一點也可以用歸零開關(guān)使小車快速到達。
2、停車：應將主軸速度減速到零，切勿直接斷電。
四、注意事項
為了延長設(shè)備的使用壽命以及保護使用者的人身安全，請遵循以下使用原則：技術(shù)故障務必要聯(lián)系技術(shù)支持。
設(shè)備上電前：
1、檢查所有開關(guān)是否全部復位。
2、不要隨意插拔控制柜內(nèi)部的電纜、信號線等。
3、為使纏繞精度增加，盡量使導絲頭離罐或管道最近。
設(shè)備上電后：
1、在觸摸屏正常顯示后方可進行纏繞。
2、纏繞時，手動環(huán)繞與全自動開關(guān)不能同時使用。
3、在全自動纏繞過程中，不要隨意中斷，保證到全自動纏繞結(jié)束。
4、在正式纏繞前一定要確定一個可以滿足纏繞過程的A點，所有運動的開始均從A點開始（譬如環(huán)繞切交叉）。
5、纏繞完畢將所有開關(guān)歸為原始狀態(tài)。
6、停車時，應將主軸速度減速到零，切勿直接斷電。