河道清淤帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)保過濾產(chǎn)品。
河道清淤帶式壓濾機(jī)運(yùn)行管理原則：
1、污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率。
2、污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi)；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少。
3、絮凝劑沒有好，只有適合，絮凝劑型號(hào)和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果和高的處理效率。
4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定好的差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。
5、所有現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)好的、相對(duì)穩(wěn)定的配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間運(yùn)行效率不高、處理效果波動(dòng)大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。
