HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥選型HL34X-10/16/25/40、HL64X-10/16/25/40、HL94X-10/16/25/40產(chǎn)品介紹
HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥選型產(chǎn)品示意圖:
產(chǎn)品介紹:
為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞??稍陂y體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo) 沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合相應(yīng)GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo),能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于。
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門,保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無任何滲漏。
活塞式控制閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設(shè)備可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?;钊娇刂崎y在zui大工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力可靠,不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電機驅(qū)動裝置應(yīng)具有良好的防水性能,應(yīng)動作靈活、可靠,手動操作力矩滿足國家標(biāo)準(zhǔn)?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置?;钊娇刂崎y的電動裝置采用機電一體化設(shè)計,
配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:
·閥門過載保護;
·閥門行程保護;
·手動/電動切換裝置;
·閥門開度位置指示裝置;
·閥門開、關(guān)觸點,觸點接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學(xué)原理進行流道設(shè)計,汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設(shè)計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生震動和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。
7、流體阻力?。涸撻y*的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
8、操作扭矩小:閥門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅(qū)動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長:閥門中密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
用途:
活塞式控制閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥(一閥替多閥),起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統(tǒng)可靠性,滿足系統(tǒng)自動化控制要求。
特點:
1. 采用公司自主研發(fā)的控制閥設(shè)計軟件,可對用戶工況進行針對性設(shè)計,滿足用戶不同的需求。
2. 具有多種調(diào)節(jié)及控制功能,如:水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。
3. zui大進出口壓差可達40kg/cm2,尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現(xiàn)其*的調(diào)節(jié)和控制功能。
4. 可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進行調(diào)整。
5. 具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
6. 全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑:DN100~DN2000
公稱壓力:、、、
適用介質(zhì):常溫水
部件介紹
部件介紹
部件代號 | 部件名稱 | 部件材質(zhì) | 部件特性 |
1 | 閥桿 | 不銹鋼 | 閥桿左右被閥體固定支撐。 |
2 | 曲柄 | 不銹鋼 | 堅固,關(guān)閉過程中先快后慢。 |
3 | 導(dǎo)軌 | 銅合金 | 活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo) |
4 | 連桿 | 不銹鋼 | |
5 | 活塞 | 不銹鋼 | 操作力距小。在調(diào)節(jié)過程中"O"型環(huán)無磨損。只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損。 |
6a | 扇葉 | 不銹鋼 | 將氣泡導(dǎo)向管道。無氣蝕。 |
7b | 鼠籠葉 | 不銹鋼 | 引導(dǎo)介質(zhì)水對撞消能。無氣蝕。 |
8 | "O" | 丁晴橡膠或三元乙丙橡膠 | "O"型環(huán)固定在壓力區(qū) |
產(chǎn)品特點
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導(dǎo)流葉片,將上游介質(zhì)均勻分為 許多股小流,并引導(dǎo)其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向,這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道,而且被水包圍,即使這些氣泡失穩(wěn)而破 裂,由于它們在管道而非管道和閥門壁面,故而不產(chǎn)生任何氣蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據(jù)操作工況而定,介質(zhì)(水)通過鼠籠外周節(jié)流成為多股高速流體,沿徑向鼠籠中心噴射互相撞擊,由此將氣蝕限定在鼠籠中心,動能因?qū)ψ捕В蝗珪r閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。
C. 實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結(jié)果 鼠籠式, DN300
二、具有線性調(diào)節(jié)特性
三、流體在流線性閥體內(nèi)無紊流現(xiàn)象,故無震動。
△P=K·(ρ/2)·V2
公式中:△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)
V為流速,單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度,單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質(zhì)、溫度
口徑:DN100~DN2000
壓力等級:PN10~PN100
介質(zhì):水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度:正常-10℃~135℃高溫根據(jù)要求。
DN | 扇葉式 | 鼠籠式 | DN | |||
100 | 100 | 325 | 400 | |||
125 | 125 | 325 | 400 | |||
150 | 150 | 350 | 450 | |||
200 | 200 | 400 | 550 | |||
250 | 250 | 500 | 650 | |||
300 | 300 | 600 | 750 | |||
350 | 350 | 700 | 850 | |||
400 | 400 | 800 | 950 | |||
450 | 450 | 900 | 1000 | |||
500 | 500 | 1000 | 1150 | |||
600 | 600 | 1200 | 1350 | |||
700 | 700 | 1400 | 1350 | |||
800 | 800 | 1600 | ||||
900 | 900 | 1800 | ||||
1000 | 1000 | 2000 | ||||
1200 | 1200 | 2400 | ||||
1400 | 1400 | 2800 | ||||
1500 | 1500 | 3000 | ||||
注:更大口徑根據(jù)要求設(shè)計 |
型號編制說明:
典型應(yīng)用
建議閥前直管長度至少3~5倍閥門直徑,下游直管長度至少5~10倍閥門的直徑。 作放空閥時,如直接排空,應(yīng)加強法蘭;如不直接排空,應(yīng)在下游提供一吸氣口。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情