除塵器布袋的材料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。
通常,在煙氣溫度**120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維,玻璃纖維,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接?! MC高溫布袋除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計,花板用冷沖壓型工藝,既增加強度又能保證設(shè)備質(zhì)量。本型號除塵機組除處理常溫氣體外,其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體,此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風(fēng)速。
新型高溫布袋除塵器GMC高溫布袋除塵器工作原理: 含塵氣體進入設(shè)備已擴大的灰斗進行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于除塵濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使除塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
因為在除塵上的需要,所以現(xiàn)在很多的企業(yè)里面,都是需要去通過這樣的除塵器,來完成了具體的除塵工作。因此企業(yè)也是需要了解到其中的報價。一般而言,這一除塵器的報價,都是需要根據(jù)客戶的參數(shù)要求,來進行定制的,而且還需要確定其中的溫度,工況,運費等各個因素,只有這樣,才可以終的完成了報價,所以這一點還是需要企業(yè)去進行具體了解的。
梁山德宣商貿(mào)有限公司成立于1998年,現(xiàn)有職工86人,其中技術(shù)人員20人,工程師8人,有30多人常年奔波于祖國的大江南北,是一家產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。本公司常年購銷二手化工設(shè)備 ,二手木屑烘干機,二手沙子烘干機、二手不銹鋼儲罐、二手脈沖布袋除塵等二手設(shè)備。我們一直致力于“客戶滿意”為我們的較高目標。