一．除氧器排汽收能器技改方案
    采用除氧器排汽收能裝置,對除氧器排出的余汽進(jìn)行回收,熱量用 來加熱除鹽水,同時(shí)回收蒸汽凝結(jié)水,再次利用,同時(shí)消除地面結(jié)冰 的安全隱患,優(yōu)化環(huán)境。 除水經(jīng)除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器,將除氧器的排汽 由除氧器的排大氣門前,接管引入收能器,收能器有很大的吸熱功能, 有很高的效率。設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱,不凝結(jié)氣體從上部 排廢氣口排出,凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng),從出水 口流出,進(jìn)入疏水箱。

二、用途及技術(shù)特點(diǎn)： 

    火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型除氧器排汽收能裝置,是對除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時(shí)消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。

    其技術(shù)特點(diǎn)：

1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上

2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低

3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收

4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命。

5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境

三、工作原理

　　 除氧器排汽收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射流霧化噴嘴群組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是分水消音孔板和填料組，填料組下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。

     本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。

四、工藝流程

　　經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng)，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。

五、除氧器排汽收能器安裝方案工藝系統(tǒng)流程：

     1、除氧器排汽收能器

     2、疏水箱 

     3、疏水泵 

     4、排汽收能器排廢氣閥

     5、收能器排水管 

     6、除氧器排汽收能器本體

     7、冷卻進(jìn)水管